Ηλεκτροκαταλυτικός εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων
Μενού
Τελευταία νέα
Εισαγωγή προϊόντος
Εισαγωγή εξοπλισμού ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων
Ο εξοπλισμός ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων είναι μια προηγμένη τεχνολογία που συνδυάζει κινητικότητα και σταθερότητα, χρησιμοποιώντας τη συνεργιστική επίδραση του υπεριώδους φωτός και της ηλεκτροκατάλυσης για να παρέχει αποτελεσματικές και σταθερές λύσεις για ένα ευρύ φάσμα τύπων λυμάτων. Αυτό το πλήρες σετ εξοπλισμού δεν είναι μόνο απλό στην εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων, αλλά έχει επίσης μικρό αποτύπωμα και έχει εξαιρετική απόδοση στην επεξεργασία λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους ή ιόντα βαρέων μετάλλων. Ο σχεδιασμός και η επιλογή υλικών του εξοπλισμού βελτιστοποιούνται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των πραγματικών επεξεργασμένων λυμάτων για να διασφαλιστεί η μέγιστη απόδοση.
Όλες οι παράμετροι λειτουργίας του εξοπλισμού ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων έχουν βελτιστοποιηθεί με ακρίβεια για να υποστηρίζουν πλήρως αυτόματες, ημι-αυτόματη ή χειροκίνητη λειτουργία για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών σεναρίων εφαρμογών. Η λάμπα UV του πυρήνα είναι αυστηρά βελτιστοποιημένη στην επιλογή ισχύος και στο σχεδιασμό και η συνολική της ισχύς μειώνεται κατά περισσότερο από 80% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα επεξεργασίας λυμάτων UV, μειώνοντας σημαντικά το κόστος λειτουργίας και επένδυσης. Επιπλέον, ο μικρότερος αριθμός λαμπτήρων UV απλοποιεί επίσης τη συντήρηση του συστήματος.
Ηλεκτροκαταλυτικός εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων
Ο πυρήνας του εξοπλισμού ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων είναι η υπεριώδης καταλυτική συσκευή, που συμπληρώνεται από αντλίες, όργανα, ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου, βαλβίδες και αγωγούς και άλλα απαραίτητα εξαρτήματα για να σχηματιστεί ένα πλήρες και αποτελεσματικό σύστημα επεξεργασίας.
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων
Υιοθετήστε την καινοτόμο τεχνολογία και τηρήστε διάφορα περιβαλλοντικά πρότυπα.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών, κατάλληλο για ποικιλία οργανικών λυμάτων και λυμάτων που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων.
Αρθρωτό σχέδιο ολίσθησης, εύκολο στη γρήγορη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, μείωση του αποτυπώματος και του χρόνου κατασκευής.
Το σύστημα λειτουργεί σταθερά, έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και είναι εύκολο στη χρήση.
Απλή συντήρηση, χαμηλό κόστος επένδυσης και λειτουργίας.
Προσαρμόσιμο σε ρυπογόνα φορτία, περιορισμένο μόνο από το λειτουργικό κόστος.
Πεδίο εφαρμογής εξοπλισμού ηλεκτροκαταλυτικής επεξεργασίας λυμάτων
Είναι κατάλληλο για άμεση επεξεργασία λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους, ιόντα βαρέων μετάλλων και φώσφορο. Επιπλέον, η συσκευή μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους, δημιουργώντας ευνοϊκές συνθήκες για τα επόμενα στάδια βιολογικής επεξεργασίας.
Τεχνική αρχή του
ΕΝΑπροηγμένες διαδικασίες οξείδωσης (AOPs) Η τεχνολογία, επίσης γνωστή ως τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, χαρακτηρίζεται από τη δημιουργία ελεύθερων ριζών με ισχυρή ικανότητα οξείδωσης (ρίζα υδροξυλίου (·OH), θειική ρίζα (ΕΤΣΙ-4 ·) και ρίζα ανιόντος υπεροξειδίου (Ο-2 ·)κ.λπ.). Είναι μια μέθοδος οξειδωτικής αποδόμησης της οργανικής ύλης υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, ηλεκτρικής ενέργειας, φως ή/και καταλύτης. Σύμφωνα με τον τρόπο δημιουργίας ελεύθερων ριζών και τις διαφορετικές συνθήκες αντίδρασης, μπορεί να χωριστεί σε φωτοκαταλυτική οξείδωση, υγρή οξείδωση, ακουστικοχημική οξείδωση, οξείδωση όζοντος, ηλεκτροχημική οξείδωση, οξείδωση Fenton και ούτω καθεξής.
UV/Fenton procΤο ess είναι μια τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, δηλαδή η αλυσιδωτή αντίδραση μεταξύ του Fe2+ και το H2O2 χρησιμοποιείται για να καταλύσει το σχηματισμό ελεύθερων ριζών ΟΗ. Οι ελεύθερες ρίζες ΟΗ έχουν ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες και μπορούν να οξειδώσουν διάφορα τοξικά και δύσκολα-να-αποικοδομούν οργανικές ενώσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης των ρύπων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία οξείδωσης οργανικών λυμάτων που είναι δύσκολο να βιοαποικοδομηθούν ή η γενική χημική οξείδωση είναι δύσκολο να λειτουργήσει. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των στραγγισμάτων χωματερής από UV/Fenton διαδικασίαss είναι το pH, η δόση του H2O2 και η δόση του άλατος σιδήρου.
Μόνο από την προοπτική της τρέχουσας πρακτικής μηχανικής, UV/Fenton mΗ μέθοδος είναι η πιο πολλά υποσχόμενη μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι: το αποτέλεσμα μείωσης της τιμής αντικαταβολής είναι καλό και το κόστος είναι χαμηλό. Από την άποψη του λειτουργικού κόστους μόνο, είναι μόνο υψηλότερο ή ίσο με το UV/TiO2 μέθοδος. Πολύ χαμηλότερα από UV/Ο3(συμπεριλαμβανομένου Ο3 καταλυτική οξείδωση) ή μεθόδους οξείδωσης PMS. Ως εκ τούτου, παγκοσμίως, μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης, μόνο Fenton ή UV/Η Fenton έχει πιο επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής στον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων, ενώ άλλες προηγμένες τεχνολογίες οξείδωσης έχουν λιγότερες επιτυχημένες περιπτώσεις λόγω επένδυσης,λειτουργικό κόστος ή άλλους παράγοντες.
Η κύρια διαδικασία περιγράφεται ως εξής:
Τα λύματα εισέρχονται πρώτα στη δεξαμενή προετοιμασίας για ομογενοποίηση της ποιότητας του νερού και στη συνέχεια εισέρχονται στο επόμενο σύστημα προεπεξεργασίας για προεπεξεργασία. Η διαδικασία προεπεξεργασίας μπορεί να επιτύχει απογαλακτωματοποίηση και να αφαιρέσει την αδιαφανή αιωρούμενη ύλη από το νερό και ταυτόχρονα, η προεπεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει τους οργανικούς ρύπους στα λύματα σε κάποιο βαθμό και να μειώσει το κόστος και τη δυσκολία της επακόλουθης επεξεργασίας.
Τα λύματα μετά την προεπεξεργασία εισέρχονται στην ενδιάμεση δεξαμενή για προσωρινή αποθήκευση. Τα λύματα στην ενδιάμεση δεξαμενή ελέγχονται από το on-σύστημα ανίχνευσης γραμμής για την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε ρύπους και οι παράμετροί του χρησιμοποιούνται ως βασικές παράμετροι του συστήματος αυτόματου ελέγχου για τον έλεγχο της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων. Ο έλεγχος της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων, όπως οι καταλύτες και τα οξειδωτικά, μπορεί να ελέγχεται είτε χειροκίνητα είτε αυτόματα.
Μετά τη δοσομέτρηση των λυμάτων στη δεξαμενή δοσομέτρησης, πηγαίνει στη δεξαμενή οξείδωσης UV για επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία. Μετά την επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία, τα λύματα απορρίπτονται στην επόμενη δεξαμενή επανάκλησης του pH, προσθέτοντας τον βελτιστοποιημένο παράγοντα και προσαρμόζοντας την τιμή του pH, και στη συνέχεια στο επόμενο σύστημα κατακρήμνισης κροκίδωσης για επεξεργασία κατακρήμνισης. Τα λύματα μετά την επεξεργασία καθίζησης μπορούν να απορριφθούν απευθείας.
Μετά την επεξεργασία, η περιεκτικότητα σε διάφορους ρύπους, όπως η τιμή COD ή τα ιόντα βαρέων μετάλλων, έχει μειωθεί αποτελεσματικά. Εάν απαιτείται μεταγενέστερη βιοχημική επεξεργασία, βελτιώνεται η βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων.
Παραγωγή εξοπλισμού
Χωρητικότητα και μέγεθος
Όνομα συσκευής |
Ικανότητα επεξεργασίας (τόνους/ημέρα) |
Ισχύς λαμπτήρων UV (kW) |
Εγκατεστημένη ισχύς (kW) |
Ισχύς λειτουργίας (kW) |
Μέγεθος εξοπλισμού (μεγάλο×W×H (m) |
Προηγμένη οξείδωση Ενσωματωμένος εξοπλισμός |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
400 |
5.0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Τι γίνεται εάν το κανάλι υγρού του εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα είναι φραγμένο;
Α: Τακτική συντήρηση και καθαρισμός, εάν πρόκειται για σοβαρή απόφραξη, μπορεί να χρειαστεί διακοπή λειτουργίας και μηχανικός καθαρισμός ή χημικός καθαρισμός.
Ε: Πώς να βελτιώσετε την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας των σωληνοειδών εναλλάκτη θερμότητας;
Α: Ο ρυθμός ροής του ρευστού μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει απολέπιση και απόφραξη. Επιλέξτε αποδοτικά υλικά εναλλάκτη θερμότητας και κατάλληλο σχεδιασμό διαδρομής ροής στη φάση σχεδιασμού. Η διατήρηση της σωστής διαβάθμισης θερμοκρασίας είναι επίσης το κλειδί για τη βελτίωση της απόδοσης.
Ε: Γιατί συμβαίνει διάβρωση στους σωληνωτούς εναλλάκτες θερμότητας;
Α: Η διάβρωση μπορεί να οφείλεται στην παρουσία διαβρωτικών ουσιών στο ρευστό ή σε ακατάλληλη επιλογή υλικού. Οι λύσεις περιλαμβάνουν τη χρήση διάβρωσης-ανθεκτικά υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή η προσθήκη συντηρητικών.
Ε: Τι γίνεται αν υπάρχει διαρροή στον εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα;
Α: Πρώτα πρέπει να προσδιορίσετε τη θέση της διαρροής, η οποία μπορεί να προκληθεί από φθορά του σωλήνα, βλάβη των αρθρώσεων ή γήρανση της φλάντζας. Ανάλογα με τη θέση και την έκταση της διαρροής, το κατεστραμμένο τμήμα μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.
Ε: Πώς η κατεύθυνση ροής ρευστού του σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας επηρεάζει το φαινόμενο μεταφοράς θερμότητας;
Α: Γενικά, αντίρροπη (δηλαδή το ζεστό ρευστό και το ψυχρό ρευστό ρέουν σε αντίθετες κατευθύνσεις) παρέχει υψηλότερη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας, επειδή με αυτόν τον τρόπο μπορεί να επιτευχθεί πιο ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας. Παράλληλη ροή (δύο ρευστά που ρέουν προς την ίδια κατεύθυνση) μπορεί να είναι κατάλληλο για ορισμένες συγκεκριμένες εφαρμογές, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματικό.
Προηγούμενος: Προηγμένος εξοπλισμός ολοκλήρωσης οξείδωσης
Επόμενο: Προηγμένη μονάδα οξείδωσης για λύσεις καθαρού νερού