Προηγμένος εξοπλισμός ολοκλήρωσης οξείδωσης
Μενού
Τελευταία νέα
Εισαγωγή προϊόντος
Εισαγωγή στον προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας οξείδωσης
Ο προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας οξείδωσης είναι μια κινητή και σταθερή διαμόρφωση σε μία από τις εγκαταστάσεις του συγκροτήματος καταλυτικής οξείδωσης UV, η οποία χαρακτηρίζεται από αποτελεσματική σταθερότητα, ευρεία εφαρμογή, εύκολη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία και συμπαγή σχεδιασμό. Ο εξοπλισμός είναι ειδικά σχεδιασμένος για την επεξεργασία μιας ποικιλίας λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους ή ιόντα βαρέων μετάλλων και τα υλικά κάθε συστατικού επιλέγονται προσεκτικά και βελτιστοποιούνται σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους λυμάτων.
Όλες οι παράμετροι λειτουργίας του προηγμένου εξοπλισμού επεξεργασίας οξείδωσης έχουν βελτιστοποιηθεί με ακρίβεια για πλήρως αυτόματη λειτουργία και μπορούν να ρυθμιστούν σε ημι-αυτόματη ή χειροκίνητη λειτουργία σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις. Οι λαμπτήρες UV βασικού συστατικού έχουν βελτιστοποιηθεί προσεκτικά όσον αφορά την ισχύ και την επιλογή, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερα από 80% της συνολικής ισχύος των λαμπτήρων UV σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα επεξεργασίας λυμάτων UV, μειώνοντας σημαντικά το κόστος λειτουργίας και επένδυσης. Επιπλέον, η μείωση του αριθμού των λαμπτήρων UV που χρησιμοποιούνται μειώνει επίσης σημαντικά τη δυσκολία συντήρησης του συστήματος.
Προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας οξείδωσης
Ο πυρήνας του προηγμένου εξοπλισμού επεξεργασίας οξείδωσης είναι το υπεριώδες φωτοκαταλυτικό του σύστημα, που συμπληρώνεται από σχετικές αντλίες, μετρητές οργάνων, ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου, βαλβίδες και σωλήνες και άλλα υποστηρικτικά εξαρτήματα, μαζί για να σχηματίσουν ένα πλήρες σύστημα επεξεργασίας.
Προηγμένα χαρακτηριστικά εξοπλισμού επεξεργασίας οξείδωσης
Χρήση καινοτόμων διαδικασιών για την τήρηση αυστηρών περιβαλλοντικών προτύπων.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών: επεξεργασία διαφόρων οργανικών λυμάτων και λυμάτων ιόντων βαρέων μετάλλων χωρίς συγκεκριμένους περιορισμούς.
Ο αρθρωτός σχεδιασμός υποστηρίζει γρήγορη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, εξοικονομώντας χώρο και μειώνοντας τον χρόνο κατασκευής.
Η σταθερότητα του συστήματος, η εξοικονόμηση ενέργειας, ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού, απλοποιούν τη διαδικασία λειτουργίας.
Εύκολη συντήρηση και διαχείριση, μείωση του κόστους επένδυσης και λειτουργίας.
Δεν υπάρχει όριο στο ρυπαντικό φορτίο και επηρεάζεται μόνο από το λειτουργικό κόστος.
Πεδίο εφαρμογής προηγμένου εξοπλισμού επεξεργασίας οξείδωσης
Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία όλων των ειδών οργανικών ρύπων και λυμάτων που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων και μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα τον φώσφορο-που περιέχουν λύματα για να πληρούν τα πρότυπα απόρριψης. Ταυτόχρονα, για τα λύματα που περιέχουν οργανικούς ρύπους, ο εξοπλισμός μπορεί επίσης να βελτιώσει τις βιοχημικές του ιδιότητες για μετέπειτα επεξεργασία.
Τεχνική αρχή του
ΕΝΑπροηγμένες διαδικασίες οξείδωσης (AOPs) Η τεχνολογία, επίσης γνωστή ως τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, χαρακτηρίζεται από τη δημιουργία ελεύθερων ριζών με ισχυρή ικανότητα οξείδωσης (ρίζα υδροξυλίου (·OH), θειική ρίζα (ΕΤΣΙ-4 ·) και ρίζα ανιόντος υπεροξειδίου (Ο-2 ·)κ.λπ.). Είναι μια μέθοδος οξειδωτικής αποδόμησης της οργανικής ύλης υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, ηλεκτρικής ενέργειας, φως ή/και καταλύτης. Σύμφωνα με τον τρόπο δημιουργίας ελεύθερων ριζών και τις διαφορετικές συνθήκες αντίδρασης, μπορεί να χωριστεί σε φωτοκαταλυτική οξείδωση, υγρή οξείδωση, ακουστικοχημική οξείδωση, οξείδωση όζοντος, ηλεκτροχημική οξείδωση, οξείδωση Fenton και ούτω καθεξής.
UV/Fenton procΤο ess είναι μια τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, δηλαδή η αλυσιδωτή αντίδραση μεταξύ του Fe2+ και το H2O2 χρησιμοποιείται για να καταλύσει το σχηματισμό ελεύθερων ριζών ΟΗ. Οι ελεύθερες ρίζες ΟΗ έχουν ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες και μπορούν να οξειδώσουν διάφορα τοξικά και δύσκολα-να-αποικοδομούν οργανικές ενώσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης των ρύπων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία οξείδωσης οργανικών λυμάτων που είναι δύσκολο να βιοαποικοδομηθούν ή η γενική χημική οξείδωση είναι δύσκολο να λειτουργήσει. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των στραγγισμάτων χωματερής από UV/Fenton διαδικασίαss είναι το pH, η δόση του H2O2 και η δόση του άλατος σιδήρου.
Μόνο από την προοπτική της τρέχουσας πρακτικής μηχανικής, UV/Fenton mΗ μέθοδος είναι η πιο πολλά υποσχόμενη μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι: το αποτέλεσμα μείωσης της τιμής αντικαταβολής είναι καλό και το κόστος είναι χαμηλό. Από την άποψη του λειτουργικού κόστους μόνο, είναι μόνο υψηλότερο ή ίσο με το UV/TiO2 μέθοδος. Πολύ χαμηλότερα από UV/Ο3(συμπεριλαμβανομένου Ο3 καταλυτική οξείδωση) ή μεθόδους οξείδωσης PMS. Ως εκ τούτου, παγκοσμίως, μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης, μόνο Fenton ή UV/Η Fenton έχει πιο επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής στον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων, ενώ άλλες προηγμένες τεχνολογίες οξείδωσης έχουν λιγότερες επιτυχημένες περιπτώσεις λόγω επένδυσης,λειτουργικό κόστος ή άλλους παράγοντες.
Η παραγωγική διαδικασία του
Η κύρια διαδικασία περιγράφεται ως εξής:
Τα λύματα εισέρχονται πρώτα στη δεξαμενή προετοιμασίας για ομογενοποίηση της ποιότητας του νερού και στη συνέχεια εισέρχονται στο επόμενο σύστημα προεπεξεργασίας για προεπεξεργασία. Η διαδικασία προεπεξεργασίας μπορεί να επιτύχει απογαλακτωματοποίηση και να αφαιρέσει την αδιαφανή αιωρούμενη ύλη από το νερό και ταυτόχρονα, η προεπεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει τους οργανικούς ρύπους στα λύματα σε κάποιο βαθμό και να μειώσει το κόστος και τη δυσκολία της επακόλουθης επεξεργασίας.
Τα λύματα μετά την προεπεξεργασία εισέρχονται στην ενδιάμεση δεξαμενή για προσωρινή αποθήκευση. Τα λύματα στην ενδιάμεση δεξαμενή ελέγχονται από το on-σύστημα ανίχνευσης γραμμής για την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε ρύπους και οι παράμετροί του χρησιμοποιούνται ως βασικές παράμετροι του συστήματος αυτόματου ελέγχου για τον έλεγχο της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων. Ο έλεγχος της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων, όπως οι καταλύτες και τα οξειδωτικά, μπορεί να ελέγχεται είτε χειροκίνητα είτε αυτόματα.
Μετά τη δοσομέτρηση των λυμάτων στη δεξαμενή δοσομέτρησης, πηγαίνει στη δεξαμενή οξείδωσης UV για επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία. Μετά την επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία, τα λύματα απορρίπτονται στην επόμενη δεξαμενή επανάκλησης του pH, προσθέτοντας τον βελτιστοποιημένο παράγοντα και προσαρμόζοντας την τιμή του pH, και στη συνέχεια στο επόμενο σύστημα κατακρήμνισης κροκίδωσης για επεξεργασία κατακρήμνισης. Τα λύματα μετά την επεξεργασία καθίζησης μπορούν να απορριφθούν απευθείας.
Μετά την επεξεργασία, η περιεκτικότητα σε διάφορους ρύπους, όπως η τιμή COD ή τα ιόντα βαρέων μετάλλων, έχει μειωθεί αποτελεσματικά. Εάν απαιτείται μεταγενέστερη βιοχημική επεξεργασία, βελτιώνεται η βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων.
Παραγωγή εξοπλισμού
Χωρητικότητα και μέγεθος
Όνομα συσκευής |
Ικανότητα επεξεργασίας (τόνους/ημέρα) |
Ισχύς λαμπτήρων UV (kW) |
Εγκατεστημένη ισχύς (kW) |
Ισχύς λειτουργίας (kW) |
Μέγεθος εξοπλισμού (μεγάλο×W×H (m) |
Προηγμένη οξείδωση Ενσωματωμένος εξοπλισμός |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
400 |
5.0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Τι γίνεται εάν το κανάλι υγρού του εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα είναι φραγμένο;
Α: Τακτική συντήρηση και καθαρισμός, εάν πρόκειται για σοβαρή απόφραξη, μπορεί να χρειαστεί διακοπή λειτουργίας και μηχανικός καθαρισμός ή χημικός καθαρισμός.
Ε: Πώς να βελτιώσετε την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας των σωληνοειδών εναλλάκτη θερμότητας;
Α: Ο ρυθμός ροής του ρευστού μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει απολέπιση και απόφραξη. Επιλέξτε αποδοτικά υλικά εναλλάκτη θερμότητας και κατάλληλο σχεδιασμό διαδρομής ροής στη φάση σχεδιασμού. Η διατήρηση της σωστής διαβάθμισης θερμοκρασίας είναι επίσης το κλειδί για τη βελτίωση της απόδοσης.
Ε: Γιατί συμβαίνει διάβρωση στους σωληνωτούς εναλλάκτες θερμότητας;
Α: Η διάβρωση μπορεί να οφείλεται στην παρουσία διαβρωτικών ουσιών στο ρευστό ή σε ακατάλληλη επιλογή υλικού. Οι λύσεις περιλαμβάνουν τη χρήση διάβρωσης-ανθεκτικά υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή η προσθήκη συντηρητικών.
Ε: Τι γίνεται αν υπάρχει διαρροή στον εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα;
Α: Πρώτα πρέπει να προσδιορίσετε τη θέση της διαρροής, η οποία μπορεί να προκληθεί από φθορά του σωλήνα, βλάβη των αρθρώσεων ή γήρανση της φλάντζας. Ανάλογα με τη θέση και την έκταση της διαρροής, το κατεστραμμένο τμήμα μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.
Ε: Πώς η κατεύθυνση ροής ρευστού του σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας επηρεάζει το φαινόμενο μεταφοράς θερμότητας;
Α: Γενικά, αντίρροπη (δηλαδή το ζεστό ρευστό και το ψυχρό ρευστό ρέουν σε αντίθετες κατευθύνσεις) παρέχει υψηλότερη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας, επειδή με αυτόν τον τρόπο μπορεί να επιτευχθεί πιο ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας. Παράλληλη ροή (δύο ρευστά που ρέουν προς την ίδια κατεύθυνση) μπορεί να είναι κατάλληλο για ορισμένες συγκεκριμένες εφαρμογές, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματικό.
Προηγούμενος: Προηγμένος εξοπλισμός ολοκλήρωσης οξείδωσης
Επόμενο: Προηγμένη μονάδα οξείδωσης για λύσεις καθαρού νερού