el
Εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης
Εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης

Προηγμένη μονάδα οξείδωσης για λύσεις καθαρού νερού

Μάρκα: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Ωρα παράδοσης: 15 Ημέρα
Η προηγμένη μονάδα οξείδωσης χρησιμοποιεί την προηγμένη τεχνολογία οξείδωσης για την παραγωγή ελεύθερων ριζών με ισχυρή ικανότητα οξείδωσης, αποδυναμώνοντας αποτελεσματικά τους οργανικούς ρύπους στα λύματα και οξειδώνουν τη μακρομοριακή οργανική ύλη που είναι δύσκολο να υποβαθμιστεί σε μικρά μόρια, έτσι ώστε να επιτευχθεί καθαρισμός αποχέτευσης. Είναι κατάλληλο για μια ποικιλία βιομηχανικών λυμάτων, με υψηλή αποτελεσματικότητα θεραπείας, γρήγορη ταχύτητα αντίδρασης, δευτερεύουσα ρύπανση και ούτω καθεξής.
Το WTEYA παρέχει επαγγελματικό εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης, υπηρεσία ενιαίας διακοπής, δεν έχουμε μόνο τυποποιημένα προϊόντα προχωρημένης μονάδας οξείδωσης, αλλά παρέχουμε επίσης προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM και ODM, ψάχνουμε για συνεργάτες, πράκτορες σε χώρες σε όλο τον κόσμο.
λεπτομέρειες προιόντος

Εισαγωγή προϊόντος

Εισαγωγή στις εγκαταστάσεις προηγμένης οξείδωσης

Ο προηγμένος εξοπλισμός οξείδωσης ως κινητός ή σταθερός εξοπλισμός καταλυτικής οξείδωσης UV, με υψηλή απόδοση και σταθερότητα, κατάλληλος για μεγάλη ποικιλία λυμάτων, απλή εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, μικρό αποτύπωμα και άλλα χαρακτηριστικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία διαφόρων οργανικών ρύπων ή βαρέων μεταλλικά ιόντα της επεξεργασίας λυμάτων, υλικό εξαρτημάτων εξοπλισμού σύμφωνα με τον τύπο βελτιστοποίησης των λυμάτων.
Όλες οι παράμετροι λειτουργίας του προηγμένου ολοκληρωμένου εξοπλισμού οξείδωσης έχουν βελτιστοποιηθεί, ο οποίος μπορεί να είναι πλήρως αυτόματη ή ημι-χειροκίνητη λειτουργία ανάλογα με τη ζήτηση. Το βασικό στοιχείο του εξοπλισμού λαμπτήρα UV, είτε η επιλογή ισχύος είτε η ίδια η λάμπα UV, έχει βελτιστοποιηθεί ή επιλεγεί. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα επεξεργασίας λυμάτων UV, η συνολική ισχύς των λαμπτήρων UV μειώνεται κατά περισσότερο από 80%, και το κόστος λειτουργίας και επένδυσης είναι χαμηλό. Η μείωση των λαμπτήρων UV μειώνει τη δυσκολία συντήρησης του συστήματος.

 

Σύνθεση φυτών προηγμένης οξείδωσης

Το βασικό σύστημα του προηγμένου ολοκληρωμένου εξοπλισμού οξείδωσης είναι ο καταλυτικός εξοπλισμός υπεριώδους και το υπόλοιπο αποτελείται από αντλίες, όργανα, ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου, βαλβίδες, αγωγούς και άλλα συστήματα γύρω από τον καταλυτικό εξοπλισμό υπεριώδους.

 

Προηγμένα χαρακτηριστικά εγκατάστασης οξείδωσης

Υιοθετήστε νέα τεχνολογία για να καλύψετε διάφορες τυπικές απαιτήσεις.
Ευρύ φάσμα εφαρμογής: όλα τα είδη οργανικών λυμάτων ή λυμάτων ιόντων βαρέων μετάλλων, χωρίς συγκεκριμένους περιορισμούς τύπου.
Ο αρθρωτός σχεδιασμός συνδυασμού της συναρμολόγησης ολίσθησης υλοποιείται, η συναρμολόγηση και η αποσυναρμολόγηση είναι γρήγορη και βολική, η επιφάνεια δαπέδου είναι μικρή και η περίοδος κατασκευής είναι σύντομη.
Το σύστημα είναι σταθερό, εξοικονομεί ενέργεια, υψηλό βαθμό αυτοματισμού και εύκολο στη χρήση.
Βολική συντήρηση και διαχείριση, χαμηλότερο κόστος επένδυσης και λειτουργίας.
Δεν υπάρχει όριο στα ρυπαντικά φορτία, τα οποία περιορίζονται μόνο από το λειτουργικό κόστος.

 

Προηγμένες εφαρμογές εγκαταστάσεων οξείδωσης

Όλα τα είδη οργανικών ρύπων, λύματα που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων, λύματα που περιέχουν φώσφορο επεξεργασία άμεσης τυπικής επεξεργασίας. Βελτιώνεται η βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους.

 

Τεχνική αρχή του

ΕΝΑπροηγμένες διαδικασίες οξείδωσης (AOPs) Η τεχνολογία, επίσης γνωστή ως τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, χαρακτηρίζεται από τη δημιουργία ελεύθερων ριζών με ισχυρή ικανότητα οξείδωσης (ρίζα υδροξυλίου (·OH), θειική ρίζα (ΕΤΣΙ-4 ·) και ρίζα ανιόντος υπεροξειδίου (Ο-2 ·)κ.λπ.). Είναι μια μέθοδος οξειδωτικής αποδόμησης της οργανικής ύλης υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, ηλεκτρικής ενέργειας, φως ή/και καταλύτης. Σύμφωνα με τον τρόπο δημιουργίας ελεύθερων ριζών και τις διαφορετικές συνθήκες αντίδρασης, μπορεί να χωριστεί σε φωτοκαταλυτική οξείδωση, υγρή οξείδωση, ακουστικοχημική οξείδωση, οξείδωση όζοντος, ηλεκτροχημική οξείδωση, οξείδωση Fenton και ούτω καθεξής.

 

UV/Fenton procΤο ess είναι μια τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, δηλαδή η αλυσιδωτή αντίδραση μεταξύ του Fe2+ και το H2O2 χρησιμοποιείται για να καταλύσει το σχηματισμό ελεύθερων ριζών ΟΗ. Οι ελεύθερες ρίζες ΟΗ έχουν ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες και μπορούν να οξειδώσουν διάφορα τοξικά και δύσκολα-να-αποικοδομούν οργανικές ενώσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης των ρύπων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία οξείδωσης οργανικών λυμάτων που είναι δύσκολο να βιοαποικοδομηθούν ή η γενική χημική οξείδωση είναι δύσκολο να λειτουργήσει. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των στραγγισμάτων χωματερής από UV/Fenton διαδικασίαss είναι το pH, η δόση του H2O2 και η δόση του άλατος σιδήρου.

 

Μόνο από την προοπτική της τρέχουσας πρακτικής μηχανικής, UV/Fenton mΗ μέθοδος είναι η πιο πολλά υποσχόμενη μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι: το αποτέλεσμα μείωσης της τιμής αντικαταβολής είναι καλό και το κόστος είναι χαμηλό. Από την άποψη του λειτουργικού κόστους μόνο, είναι μόνο υψηλότερο ή ίσο με το UV/TiO2 μέθοδος. Πολύ χαμηλότερα από UV/Ο3(συμπεριλαμβανομένου Ο3 καταλυτική οξείδωση) ή μεθόδους οξείδωσης PMS. Ως εκ τούτου, παγκοσμίως, μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης, μόνο Fenton ή UV/Η Fenton έχει πιο επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής στον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων, ενώ άλλες προηγμένες τεχνολογίες οξείδωσης έχουν λιγότερες επιτυχημένες περιπτώσεις λόγω επένδυσης,λειτουργικό κόστος ή άλλους παράγοντες.

 

Η κύρια διαδικασία περιγράφεται ως εξής:

Τα λύματα εισέρχονται πρώτα στη δεξαμενή προετοιμασίας για ομογενοποίηση της ποιότητας του νερού και στη συνέχεια εισέρχονται στο επόμενο σύστημα προεπεξεργασίας για προεπεξεργασία. Η διαδικασία προεπεξεργασίας μπορεί να επιτύχει απογαλακτωματοποίηση και να αφαιρέσει την αδιαφανή αιωρούμενη ύλη από το νερό και ταυτόχρονα, η προεπεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει τους οργανικούς ρύπους στα λύματα σε κάποιο βαθμό και να μειώσει το κόστος και τη δυσκολία της επακόλουθης επεξεργασίας.

   Τα λύματα μετά την προεπεξεργασία εισέρχονται στην ενδιάμεση δεξαμενή για προσωρινή αποθήκευση. Τα λύματα στην ενδιάμεση δεξαμενή ελέγχονται από το on-σύστημα ανίχνευσης γραμμής για την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε ρύπους και οι παράμετροί του χρησιμοποιούνται ως βασικές παράμετροι του συστήματος αυτόματου ελέγχου για τον έλεγχο της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων. Ο έλεγχος της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων, όπως οι καταλύτες και τα οξειδωτικά, μπορεί να ελέγχεται είτε χειροκίνητα είτε αυτόματα.

Μετά τη δοσομέτρηση των λυμάτων στη δεξαμενή δοσομέτρησης, πηγαίνει στη δεξαμενή οξείδωσης UV για επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία. Μετά την επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία, τα λύματα απορρίπτονται στην επόμενη δεξαμενή επανάκλησης του pH, προσθέτοντας τον βελτιστοποιημένο παράγοντα και προσαρμόζοντας την τιμή του pH, και στη συνέχεια στο επόμενο σύστημα κατακρήμνισης κροκίδωσης για επεξεργασία κατακρήμνισης. Τα λύματα μετά την επεξεργασία καθίζησης μπορούν να απορριφθούν απευθείας.

Μετά την επεξεργασία, η περιεκτικότητα σε διάφορους ρύπους, όπως η τιμή COD ή τα ιόντα βαρέων μετάλλων, έχει μειωθεί αποτελεσματικά. Εάν απαιτείται μεταγενέστερη βιοχημική επεξεργασία, βελτιώνεται η βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων.

Παραγωγή εξοπλισμού

advanced oxidation plant

 

Χωρητικότητα και μέγεθος

Όνομα συσκευής

Ικανότητα επεξεργασίας (τόνους/ημέρα)

Ισχύς λαμπτήρων UV (kW)

Εγκατεστημένη ισχύς (kW)

Ισχύς λειτουργίας (kW)

Μέγεθος εξοπλισμού

(μεγάλο×W×H

(m)

Προηγμένη οξείδωση

Ενσωματωμένος εξοπλισμός

200

2.5

15

10

6×2.1×2.2

400

5.0

30

25

12×3×3

600

7.6

45

40

2.1×5.8×2.1

800

10

60

50

6.5×2.8×2.8

 

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι γίνεται εάν το κανάλι υγρού του εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα είναι φραγμένο;
Α: Τακτική συντήρηση και καθαρισμός, εάν πρόκειται για σοβαρή απόφραξη, μπορεί να χρειαστεί διακοπή λειτουργίας και μηχανικός καθαρισμός ή χημικός καθαρισμός.

Ε: Πώς να βελτιώσετε την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας των σωληνοειδών εναλλάκτη θερμότητας;
Α: Ο ρυθμός ροής του ρευστού μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει απολέπιση και απόφραξη. Επιλέξτε αποδοτικά υλικά εναλλάκτη θερμότητας και κατάλληλο σχεδιασμό διαδρομής ροής στη φάση σχεδιασμού. Η διατήρηση της σωστής διαβάθμισης θερμοκρασίας είναι επίσης το κλειδί για τη βελτίωση της απόδοσης.

Ε: Γιατί συμβαίνει διάβρωση στους σωληνωτούς εναλλάκτες θερμότητας;
Α: Η διάβρωση μπορεί να οφείλεται στην παρουσία διαβρωτικών ουσιών στο ρευστό ή σε ακατάλληλη επιλογή υλικού. Οι λύσεις περιλαμβάνουν τη χρήση διάβρωσης-ανθεκτικά υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή η προσθήκη συντηρητικών.

Ε: Τι γίνεται αν υπάρχει διαρροή στον εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα;
Α: Πρώτα πρέπει να προσδιορίσετε τη θέση της διαρροής, η οποία μπορεί να προκληθεί από φθορά του σωλήνα, βλάβη των αρθρώσεων ή γήρανση της φλάντζας. Ανάλογα με τη θέση και την έκταση της διαρροής, το κατεστραμμένο τμήμα μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.

Ε: Πώς η κατεύθυνση ροής ρευστού του σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας επηρεάζει το φαινόμενο μεταφοράς θερμότητας;
Α: Γενικά, αντίρροπη (δηλαδή το ζεστό ρευστό και το ψυχρό ρευστό ρέουν σε αντίθετες κατευθύνσεις) παρέχει υψηλότερη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας, επειδή με αυτόν τον τρόπο μπορεί να επιτευχθεί πιο ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας. Παράλληλη ροή (δύο ρευστά που ρέουν προς την ίδια κατεύθυνση) μπορεί να είναι κατάλληλο για ορισμένες συγκεκριμένες εφαρμογές, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματικό.