el
Πετρελαϊκή χημική βιομηχανία
Πετρελαϊκή χημική βιομηχανία
Πετρελαϊκή χημική βιομηχανία

Γιατί η πετροχημική βιομηχανία χρειάζεται ένα εξοπλισμός επεξεργασίας νερού;

Μεγάλη επιλογή πετροχημικών υλικών, κυρίως πετρελαίου, αερίου, βράχου και άλλων ορυκτών καυσίμων. Στο στάδιο της επεξεργασίας υλικού, ο κύριος στόχος είναι να εξασφαλιστεί η καθαρότητα των πρώτων υλών, της σταθερότητας και της χρηστικότητας, μέσω των εγκαταστάσεων προεπεξεργασίας, όπως η παστερίωση, η απώλεια νερού, η ρωγμή και ούτω καθεξής, τη βελτίωση της ενεργού αντίδρασης του υλικού. Η διαδικασία παραγωγής πετροχημικών παραγωγής και τα χαρακτηριστικά που σχετίζονται με πολλές πτυχές, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής και της υλικής θεραπείας, της αντίδρασης και του ελέγχου, του διαχωρισμού και της καθαρής τεχνολογίας, της εφαρμογής καταλυτών, της ενέργειας μετατροπής και της χρήσης, της ασφαλούς και περιβαλλοντικής παραγωγής, της τεχνολογίας καινοτομίας και βελτιστοποίησης και της ολοκληρωμένης διαδικασίας παραγωγής. Με τη διαρκώς βελτιστοποίηση και ολοκλήρωση αυτών των πτυχών, μπορείτε να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της πετροχημικής παραγωγής, αναπτύσσονται βιώσιμα.

 

Λύση για πετροχημική βιομηχανία

 

industrial evaporator manufacturers

 

1. Συσκευή εξάτμισης: όπως Συσκευή εξάτμισης MVR, συσκευή αναγκαστικής κυκλοφορίας, συσκευή εξάτμισης χαμηλής θερμοκρασίας, και συσκευή εξάτμισης πολλαπλών αποτελεσμάτων

Και στην παραγωγή
Ο εξοπλισμός εξάτμισης χρησιμοποιείται ευρέως στην πετροχημική βιομηχανία, κυρίως στους ακόλουθους τομείς:

 

Επεξεργασία λυμάτων και μηδενική εκκένωση (ZLD)
Υψηλή επεξεργασία λυμάτων αλατιού: Τα λύματα από τις πετροχημικές διαδικασίες παραγωγής περιέχουν συνήθως υψηλές συγκεντρώσεις ρύπων, όπως ανόργανα άλατα, οργανικά άλατα και βαρέα μέταλλα. Οι εξατμιστές (όπως οι εξατμιστές πολλαπλών αποτελεσμάτων, η MVR, η αναπνοή συμπίεσης ατμού κ.λπ.) μπορούν να διαχωρίσουν το νερό από τα λύματα μέσω της εξάτμισης, τα συμπυκνωμένα απόβλητα σε μια σχεδόν κορεσμένη κατάσταση και στη συνέχεια τα λύματα μέσω κρυστάλλωσης, ξήρανσης και άλλων μεθόδων για να μειώσουν ή ακόμη και όχι όχι Απόρριψη των λυμάτων και μειώνει τις επιπτώσεις του στο περιβάλλον.


Ο γαλακτωματοποιητής, το μίγμα πετρελαίου και νερού: Για τα λύματα που περιέχουν λάδι γαλακτωματοποιητή, μίγμα λαδιού, λάδι και λύματα, οι περισσότερες από τις φάσεις του πετρελαίου ταξινομούνται πρώτα μέσω μεθόδων θεραπείας όπως η απομάκρυνση και το πλωτό αέριο. Το υπόλοιπο λάδι στα λύματα στη συνέχεια ταξινομείται μέσω εξάτμισης και προσθήκης νερού για να ανακτήσει το λάδι και να μειώσει την ποσότητα πετρελαίου στα λύματα, επιτυγχάνοντας περιβαλλοντικά πρότυπα.

 

βελτιστοποίηση διαδικασίας 
Ανακύκλωση διαλύτες: Στη διαδικασία παραγωγής πετροχημικών, οι διαλύτες χρησιμοποιούνται συνήθως για εκχύλιση, πλύση, αφυδάτωση και άλλες λειτουργίες. Ο εξοπλισμός εξάτμισης μπορεί να ανακάμψει και να επαναχρησιμοποιήσει αυτούς τους διαλύτες, όπως τολουόλιο, ξυλόλιο, αιθανόλη, ισοπροπανόλη κλπ., Μείωση του κόστους παραγωγής, αποβλήτων διαλυτών και οργανικών εκπομπών.
Εξελιγμένα και συμπυκνωμένα προϊόντα: Για ορισμένα ενδιάμεσα ή τελικά προϊόντα, όπως αλκοόλ, ακετόνη, οξύ και εξατμιστές, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για καθαρισμό ή περαιτέρω συγκέντρωση για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και την κάλυψη των απαιτήσεων κατάντη ή των απαιτήσεων των πελατών για καθαρότητα και συγκέντρωση προϊόντων.

 

Ανάκτηση πόρων και διαχείριση υποπροϊόντων
Κρυσττλοποίηση και ανάκτηση αλατιού: Σε ορισμένες διεργασίες επεξεργασίας χημικών ή λυμάτων, η συσκευή εξάτμισης μπορεί να ψύξει τους κρυστάλλους που διαχωρίζουν τις τιμές άλατος, επιτρέποντας στα λύματα αλατόνερου να επικεντρωθούν σε κορεσμένα απόβλητα, όπως θειικό νάτριο, χλωριούχο νάτριο, χλωριούχο ασβέστιο και ανάκτηση πόρων.
Η συγκέντρωση και η ανάκτηση των αλάτων βαρέων μετάλλων: τα λύματα περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων, τα οποία μπορούν να συγκεντρωθούν με τον ατμό του εξοπλισμού, καθιστώντας ευκολότερη την ανάκτηση πόρων βαρέων μετάλλων μέσω της καθίζησης των χημικών ουσιών, της αποθήκευσης ηλεκτρικής ενέργειας, της μείωσης των κινδύνων της ρύπανσης του περιβάλλοντος και της αύξησης των οικονομικών οφέλη στο μέλλον .

 

Εξοικονομήστε ενέργεια και μείωση των εκπομπών
Σπατάλη θερμότητας: Η θερμότητα των αποβλήτων, ο κρύος υδρατμός ή η συμπύκνωση που παράγονται κατά την παραγωγή πετρελαίου και χημικών ουσιών μπορούν να χρησιμεύσουν ως πηγή θερμότητας για συσκευές εξάτμισης, χρησιμοποιώντας αποτελεσματικά την ενέργεια και μειώνοντας την ολική κατανάλωση ενέργειας.
Μείωση στερεών αποβλήτων: Η επεξεργασία των λυμάτων μέσω εξοπλισμού εξάτμισης μπορεί να μειώσει σημαντικά τη δημιουργία στερεών αποβλήτων (όπως η εξάτμιση των υπολειμμάτων), μειώνοντας το κόστος της επεξεργασίας στερεών αποβλήτων και χαμηλότερη περιβαλλοντική πίεση.

 

Ειδική χημική παραγωγή
Ειδικός ατμός κρυστάλλου αλάτι: Στην παραγωγή ορισμένων ειδικών χημικών ουσιών, όπως άλατα νερού υψηλής καθαρότητας, ειδικά κρυσταλλικά άλατα και εξοπλισμός εξάτμισης, είναι ένας από τους σημαντικούς εξοπλισμούς. Με τον ακριβή έλεγχο των συνθηκών εξάτμισης και κρυστάλλωσης, παράγονται προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις της ειδικής καθαρότητας και της κρυστάλλωσης.

 

Περιβαλλοντική αποκατάσταση και ιστορική διαχείριση
Επεξεργασία αποβλήτων:Για υψηλό αλάτι, υψηλή οργανική ύλη, απόβλητα βαρέων μετάλλων και υπολειμματικές πετροχημικές εγκαταστάσεις στον εξοπλισμό ατμού, η διακοπή ή η αναγέννηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως μία από τις τεχνολογίες διαχείρισης για την υποστήριξη πετροχημικών περιβαλλοντικών αποκατάστασης μέσω κεντρικής επεξεργασίας με ατμό των λυμάτων, ασφαλούς επεξεργασίας αποβλήτων ή ανάκτηση πόρων.

 

Τεχνικές αρχές

Εξατμιστή MVR: Ο εξατμιστής επαναχρησιμοποιεί την ενέργεια που παράγεται από τον δικό του δευτερεύοντα ατμό για να μειώσει τη ζήτηση εξωτερικής ενέργειας. Η διαδικασία λειτουργίας του MVR είναι η συμπίεση του ατμού στον συμπιεστή ψύξης, η αύξηση της θερμοκρασίας, της πίεσης και της θερμοκρασίας και στη συνέχεια εισάγετε το σύστημα θέρμανσης και συμπύκνωσης για να χρησιμοποιήσετε την πιθανή θερμοκρασία του ατμού. Εκτός από την εκκίνηση της μονάδας δίσκου, δεν απορρίπτεται ο ατμός από τον δεύτερο ατμό του εξατμιστή κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας εξάτμισης. Συμπιέζεται από τον συμπιεστή, προκαλώντας αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας. Ο ατμός στη συνέχεια αποστέλλεται στο θάλαμο θέρμανσης για να διατηρήσει το υγρό βρασμό.


Κυκλοφορία της συσκευής εξάτμισης: Η κυκλοφορία του διαλύματος στη συσκευή βασίζεται κυρίως στην αναγκαστική ροή που παράγεται από τις εξωτερικές δυνάμεις. Η ταχύτητα κύκλου είναι συνήθως μεταξύ 1,5 και 3,5 μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Θερμική ενέργεια και παραγωγική ικανότητα. Το υγρό πρώτης ύλης αντλείται προς τα πάνω από κάτω από μια κυκλοφοριακή αντλία, η οποία ρέει προς τα πάνω στον αγωγό του θαλάμου θέρμανσης. Το μείγμα ατμού και υγρού αφρού εισέρχεται στον θάλαμο εξάτμισης και διαχωρίζεται. Ο ατμός εκκενώνεται από την κορυφή, οι μπλοκαρισμένες σταγόνες υγρών, αναρροφάται στον κωνικό πυθμένα από την κυκλοφοριακή αντλία και στη συνέχεια εισέρχεται στον σωλήνα θέρμανσης για περαιτέρω κυκλοφορία. Έχει συντελεστή μεταφοράς θερμότητας, αντίσταση άλατος, αντίσταση στο έδαφος, ισχυρή προσαρμοστικότητα και είναι εύκολο να καθαριστεί. Κατάλληλο για βιομηχανίες όπως κλίμακα, κρυστάλλινα, ευαίσθητα στη θερμοκρασία (χαμηλή θερμοκρασία), υψηλή συγκέντρωση και υψηλό ιξώδες, συμπεριλαμβανομένων χημικά αδιάλυτων στερεών, τροφίμων, φαρμακευτικών προϊόντων, τεχνολογίας προστασίας του περιβάλλοντος και ανάκτησης εξάτμισης.


Ψυχρός εξατμιστής: Η θερμοκρασία του ψυχρού εξατμιστή αναφέρεται στην κανονική λειτουργία της εξάτμισης ξυλουργικής στα 35 έως 50 ℃. Μετά την άφιξή σας στο Ye Wei, η στερεοποίηση πραγματοποιείται σε κάθε κάδο νερού και η αντλία λειτουργεί για να δημιουργήσει κενό. Λειτουργεί από το αυτόματο νερό και τον εξατμιστή - Yasuji, το οποίο παράγει θερμότητα για να εξατμιστεί και να θερμαίνει τα λύματα. Τα λύματα βρίσκεται σε κατάσταση μηδενικού κενού και η θερμοκρασία των λυμάτων αυξάνεται σε περίπου 30 ℃. Τα λύματα αρχίζουν να εξατμίζονται πριν από την ολοκλήρωση. Μετά την εξάτμιση, ο Yasuji θέτει τη θερμοκρασία σε 35-40 ℃ και συμπιέζει το τοπικό δίκτυο με κρύο νερό για να παράγει θερμοκρασία. Ενώ το νερό εξατμίζεται γρήγορα, δροσίζει το τοπικό δίκτυο μέσω μιας βαλβίδας επέκτασης και θέλει να λειτουργήσει το σύστημα απορρόφησης θερμότητας μετά την εξάτμιση, ανεβαίνοντας στον κρύο ατμό. Το διάλυμα αποσύνθεσης οσμής είναι διαλυτή σε νερό της άνοιξης, ανθεκτικό και ανθεκτικό και μπορεί να συμπιεστεί και να απορροφηθεί από τον Yasuji Zhire για να απορροφήσει τη θερμότητα και το κρύο. Απλά επαναθερμάνετε τα λύματα. Εάν η φούσκα ανιχνευθεί από τον αισθητήρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάτμισης, το defoamer θα προσθέσει αυτόματα defoamer. Μετά την ολοκλήρωση ενός κύκλου, το συμπύκνωμα θα αποφορτιστεί (ο χρόνος κύκλου μπορεί να ρυθμιστεί). Αφού ολοκληρωθεί ο κύκλος εξάτμισης, η αντλία συμπίεσης σταματά να λειτουργεί, επικεντρώνεται στον ανοιχτό σωλήνα πνευματικής βαλβίδας, πιέζει και εξατμίζεται και εστιάζει την υδραυλική πίεση στο βαρέλι.

 

Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Ο εξατμιστής της εταιρείας μας μπορεί να φτάσει σε συγκέντρωση 5-100 φορές υπό διαφορετικές συνθήκες ποιότητας νερού, καθιστώντας την πιο ενεργειακή αποδοτική, εύκολη στην προσαρμογή, υψηλής αυτοματοποιημένης, περιβαλλοντικά ασφαλούς και σταθερής. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως χημικά, φαρμακευτικά, τρόφιμα και περιβαλλοντικά πεδία.

 

DTRO equipment

 

2. Εξοπλισμός διαχωρισμού διαφράγματος: DTRO, Strto, NF, κλπ.

Και στην παραγωγή
Η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης χρησιμοποιείται ευρέως στην πετροχημική βιομηχανία, κυρίως στους ακόλουθους τομείς:

(α) Επεξεργασία αργού πετρελαίου και εκλεπτυσμένου πετρελαίου
Απαλλαγή του θαλασσινού νερού: Στη διαδικασία εξαγωγής και μεταφοράς του πετρελαίου, το πετρέλαιο περιέχει συνήθως μια ορισμένη ποσότητα αλατιού και νερού. Η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβρανών (όπως η αντίστροφη όσμωση και η διήθηση) μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά το άλας και το νερό από το αργό πετρέλαιο, να προστατεύσει τον εξοπλισμό διύλισης από τη διάβρωση, να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της διήθησης και την ποιότητα του προϊόντος.
Εξυπηρετημένο πετρέλαιο: μέσω τεχνολογίας διαλογής λεπτών φιλμ, προϊόντα πετρελαίου (όπως το πετρέλαιο, το ντίζελ, το λιπαντικό έλαιο κ.λπ.) μπορούν να καθαριστούν για να απομακρυνθούν οι ακαθαρσίες όπως το θείο, το άζωτο, οι αρωματικοί υδρογονάνθρακες, οι ολεφίνες κλπ. εκπομπές και πληρούν όλο και πιο αυστηρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

 

(β) Διαχωρισμός αέρα και διήθηση
Ανάκτηση και καθαρισμός του υδρογόνου: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποσύνθεσης του υδρογόνου, η ανακύκλωση και άλλα φυτά διύλισης θα παράγουν μεγάλη ποσότητα πλούσιων σε υδρογόνο εκπομπές. Η τεχνολογία διαχωρισμού του διαφράγματος μπορεί να διαχωρίσει αποτελεσματικά το αναγεννημένο αέριο ηλίου και ηλίου και να εξαλείψει μία από τις ακαθαρσίες αερίου (όπως CO, CO ₂, CH ₄, κλπ.) Υδρογόνο υψηλής καθαρότητας.


Η αφυδάτωση και η απολύμανση του φυσικού αερίου: Στη διαδικασία επεξεργασίας φυσικού αερίου, η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση του νερού (όπως η αφυδάτωση της μεμβράνης πολυμερούς) και τα σουλφίδια (όπως η χρήση σουλφιδίων διαχωρισμού μεμβράνης για απολύμανση) από το φυσικό αέριο, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια φυσικό αέριο.

 

(γ) ανάκτηση και ανάκτηση καταλύτη
Θεραπεία καταλύτη: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καταλυτικού διαχωρισμού, ο καταλύτης θα συνδυαστεί με την αντίδραση για να σχηματίσει το μητρικό υγρό. Η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης μπορεί να διαχωρίσει τους καταλύτες από τα υγρά προϊόντων, να ανακτήσει και να επαναχρησιμοποιήσει καταλύτες, να μειώσει το κόστος του καταλύτη και να μειώσει την παραγωγή αποβλήτων.


(D) Ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση οργανικών διαλυτών
Οι διαλύτες αφυδάτωσης και καθαρισμού: σε διεργασίες παραγωγής πετροχημικών, πολλές διεργασίες χρησιμοποιούν οργανικούς διαλύτες (όπως τολουόλιο, ξυλόλιο, αιθανόλη κλπ.). Η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης μπορεί να ανακάμψει και να επαναχρησιμοποιήσει αυτούς τους διαλύτες, να μειώσει το κόστος παραγωγής, να μειώσει την κατανάλωση διαλύτη και να μειώσει τις οργανικές εκπομπές.

 

(μι) Διαχείριση υδατικών λυμάτων και ανάκτηση πόρων
Υψηλή επεξεργασία λυμάτων αλατιού: Τα πετροχημικά λυμάτων περιέχουν συνήθως μια μεγάλη ποσότητα ρύπων, όπως ανόργανα άλατα, οργανικά άλατα και βαρέα μέταλλα. Η τεχνολογία διαχωρισμού των μεμβρανών (όπως η αντίστροφη όσμωση, τα φίλτρα, οι ηλεκτρικές μεμβράνες κ.λπ.) μπορεί να μεγιστοποιήσει το άλας και τις τοξικές ουσίες στα λύματα, επιτρέποντας τη βαθιά επεξεργασία των λυμάτων και τη μείωση της ποσότητας των λυμάτων, των πόρων και των τυποποιημένων αποβλήτων. Χρήσιμη ανάκτηση συστατικών: Η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανάκτηση πολύτιμων εξαρτημάτων από τα λύματα, όπως τα αμινοξέα, τα οργανικά οξέα, τις αλκοόλες, την ακετόνη κλπ.


Τεχνικές αρχές
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ειδικές μεμβράνες για να διαχωρίσει τα εξαρτήματα από τα μείγματα υγρού ή αερίου. Η βασική αρχή αυτής της τεχνολογίας βασίζεται στις διαφορές στην ταχύτητα και την ικανότητα των διαφόρων συστατικών που διέρχονται από τη μεμβράνη, η οποία μπορεί να προσδιοριστεί από τα χαρακτηριστικά των συστατικών, τα χαρακτηριστικά της μεμβράνης, τις διαφορές συγκέντρωσης και στις δύο πλευρές της μεμβράνης , κλίσεις πίεσης, πιθανές κλίσεις ή ατμός ή διάφοροι παράγοντες. Οι μέθοδοι διαχωρισμού μεμβρανών περιλαμβάνουν τη μικροδιήθηση, την υπερδιήθηση, τη διήθηση, την αντίστροφη όσμωση και την ηλεκτροδδλήρωση, καθένα από τα οποία είναι κατάλληλη για διαφορετικές ανάγκες διαχωρισμού. Για παράδειγμα, μόρια φίλτρου μικροδιήθησης και υπερδιήθησης ή διαλύματα διαφορετικών μεγεθών με βάση το μέγεθος των πόρων της μεμβράνης. Η αντίστροφη όσμωση αναφέρεται στην πίεση υψηλότερη από την ωσμωτική πίεση του διαλύματος, προκαλώντας τον διαλύτη να διέρχεται από τη μεμβράνη και να εμποδίσει το διάλυμα. Η ηλεκτροδοκύηση είναι η επιλεκτική χρήση ιόντων σε ένα διάλυμα χρησιμοποιώντας μεμβράνες ανταλλαγής ιόντων υπό τη δράση ενός ηλεκτρικού πεδίου.


Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Οι λεπτές μεμβράνες διαχωρίζουν την εφαρμογή της τεχνολογίας στη βιομηχανία πετρελαίου Huagong από τη θεραπεία του αργού πετρελαίου και των καυσαερίων, από τον καθαρισμό, από την ανάκτηση και την κυκλοφορία του καταλύτη, από την οργανική ανάκαμψη Rongji για τη χρήση σας, από την κυκλοφορία επεξεργασίας λυμάτων και την ανάκτηση πόρων, από την περιβαλλοντική παρακολούθηση και πολλαπλούς κύκλους διαχείρισης αναμονής. Έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της εμφάνισης των πόρων, τη μείωση του κόστους παραγωγής, την ελαχιστοποίηση της πράσινης ρύπανσης του περιβάλλοντος και την επίτευξη βιώσιμης ανάπτυξης.

 

Advanced oxidation integration equipment

 

3. Εξοπλισμός οξείδωσης ECC:

Και στην παραγωγή
Οι χημικοί καταλύτες ECC χρησιμοποιούνται κυρίως για την απομάκρυνση οργανικών ενώσεων από υψηλά υγρά άλατος στην πετροχημική βιομηχανία. Μπορεί επίσης να σκοτώσει μικροοργανισμούς στο νερό, να εξασφαλίσει καθαρό υγρό νερό και να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.


Τεχνικές αρχές
Η τεχνολογία της καταλυτικής οξείδωσης ECC είναι μια νέα τεχνολογία που αναπτύχθηκε από την εταιρεία, η οποία χρησιμοποιεί καταλύτες για την προώθηση της αντίδρασης οξείδωσης μεταξύ οργανικών ρύπων και οξειδίων (όπως οξυγόνο, όζον, υπεροξείδιο του υδρογόνου κ.λπ.) υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Το τελικό προϊόν είναι αβλαβές ή χαμηλό τοξικό, επιτυγχάνοντας αποτέλεσμα απομάκρυνσης ρύπων. Ο καταλυτικός εξοπλισμός οξείδωσης ποικίλλει ανάλογα με τις διαφορετικές εφαρμογές και αντικείμενα, χρησιμοποιώντας διαφορετικά οξειδωτικά, καταλύτες και συνθήκες αντίδρασης για την κάλυψη των πρακτικών αναγκών.


Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Η αποτελεσματικότητα των προϊόντων οργανικής αφαίρεσης τύπου εταιρείας (CODCR) υπερβαίνει το 80%και ορισμένα μπορεί να υπερβαίνουν το 95%. Μπορεί επίσης να μειώσει σημαντικά τη θερμοκρασία θέρμανσης του αντιδραστήρα, την πιθανότητα φυσαλίδων συσκευών ατμού και τη ρύπανση της μεμβράνης του συστήματος.