Ηλεκτρονικές βιομηχανικές λύσεις ημιαγωγών
1. Συστήματα πολλαπλών μέσων\/ενεργοποιημένου άνθρακα:
Στον κλάδο της μεταποίησης
Τα φίλτρα πολυμέσων χρησιμοποιούνται συνήθως στο αρχικό στάδιο της επεξεργασίας νερού, αφαιρώντας αποτελεσματικά τα αιωρούμενα στερεά, τα κολλοειδή, τα σωματίδια και τις διάφορες ακαθαρσίες από το νερό μέσω ενός συνδυασμού πολλαπλών μέσων, παρέχοντας καθαρό νερό για επακόλουθη θεραπεία. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για την προστασία του επακόλουθου εξοπλισμού επεξεργασίας και τη βελτίωση της συνολικής αποτελεσματικότητας επεξεργασίας.
Τα φίλτρα ενεργού άνθρακα χρησιμοποιούνται κυρίως για την απομάκρυνση της οργανικής ύλης, των οσμών, των χρωστικών και άλλων ακαθαρσιών από το νερό. Ο ενεργός άνθρακας έχει ισχυρή ικανότητα απορρόφησης, η οποία μπορεί να απορροφήσει και να απομακρύνει τους ρύπους από το νερό, βελτιώνοντας έτσι την καθαρότητα του νερού. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της σταθερότητας του εξαιρετικά νερού.
Συνδυάζοντας τα φίλτρα πολυμέσων και τα ενεργοποιημένα φίλτρα άνθρακα, μπορείτε να αφαιρέσετε αποτελεσματικά τις περισσότερες ακαθαρσίες από το νερό για περαιτέρω προχωρημένη θεραπεία (όπως αντίστροφη όσμωση, ανταλλαγή ιόντων κ.λπ.), παρέχοντας καλή βασική ποιότητα. Αυτό βοηθά στην εξασφάλιση της ποιότητας και της σταθερότητας του εξαιρετικά νερού που απαιτείται στη διαδικασία παραγωγής της ηλεκτρονικής βιομηχανίας ημιαγωγών, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση και η αξιοπιστία των προϊόντων.
Τεχνικές αρχές
Η αρχή της τεχνολογίας φιλτραρίσματος πολυμέσων είναι κυρίως να χρησιμοποιηθεί ένα ή περισσότερα μέσα φιλτραρίσματος για βαθιά διήθηση για την απομάκρυνση υγρών ακαθαρσιών στο νερό. Όταν το ακατέργαστο νερό διέρχεται από το υλικό του φίλτρου από πάνω προς τα κάτω, τα μεγάλα σωματίδια απομακρύνονται στο επάνω στρώμα, ενώ τα μικρά σωματίδια απομακρύνονται βαθύτερα στο μέσο φίλτρου. Αυτό εξαρτάται κυρίως από την απορρόφηση και τη μηχανική αντίσταση του στρώματος υλικού του φίλτρου, καθώς και από τη συμπαγής της διάταξης των σωματιδίων άμμου, καθιστώντας τα σωματίδια στο νερό πιο πιθανό να συγκρουστούν με τα σωματίδια άμμου και να μπλοκαριστούν. Μετά από αυτή τη θεραπεία, το υγρό στο νερό μπορεί να διατηρηθεί σε χαμηλότερο επίπεδο για να εξασφαλιστεί η σαφήνεια της ποιότητας του νερού.
Η τεχνική αρχή των ενεργοποιημένων φίλτρων άνθρακα βασίζεται κυρίως στην απορρόφηση του ενεργού άνθρακα. Ο ενεργός άνθρακας έχει τεράστια επιφάνεια και σύνθετη δομή πόρων, η οποία του δίνει ισχυρή ικανότητα απορρόφησης. Όταν το νερό διέρχεται από ένα ενεργοποιημένο φίλτρο άνθρακα, η οργανική ύλη, η οσμή, το χρώμα και άλλοι ρύποι στο νερό απορροφώνται από την επιφάνεια του ενεργού άνθρακα και απομακρύνονται αποτελεσματικά. Επιπλέον, ο ενεργός άνθρακας μπορεί επίσης να απομακρύνει το χλώριο από το νερό για να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του επακόλουθου εξοπλισμού θεραπείας.
Ποια επιτεύγματα μπορούμε να επιτύχουμε;
Πρώτον, τα φίλτρα πολυμέσων χρησιμοποιούνται ως συσκευές προεπεξεργασίας και ο σχεδιασμός πολλαπλών συνδυαστικών μέσων τους επιτρέπει να απομακρύνουν αποτελεσματικά τις συγκολλητικές ουσίες, τα σωματίδια και τις μεγάλες ακαθαρσίες από το νερό. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την προστασία του επόμενου εξοπλισμού επεξεργασίας νερού και των διαδικασιών για να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία ολόκληρου του συστήματος επεξεργασίας νερού. Μέσα από αυτό το βήμα, μπορεί να παρασχεθεί αρχικό καθαρό νερό για την ηλεκτρονική βιομηχανία ημιαγωγών, μειώνοντας τις πιθανές επιπτώσεις των ακαθαρσιών στην παραγωγική διαδικασία.
Δεύτερον, ο ενεργοποιημένος με φίλτρο άνθρακα χρησιμοποιεί την ισχυρή ικανότητά του απορρόφησης για να απομακρύνει περαιτέρω τις ακαθαρσίες όπως η οργανική ύλη, η οσμή και η χρωστική ουσία από το νερό. Εάν αυτές οι ακαθαρσίες δεν αφαιρεθούν, μπορεί να έχουν δυσμενείς επιπτώσεις στην ποιότητα και την απόδοση των ηλεκτρονικών προϊόντων ημιαγωγών. Η εφαρμογή της διήθησης ενεργού άνθρακα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την καθαρότητα του νερού και να ανταποκριθεί στις αυστηρές απαιτήσεις της ηλεκτρονικής βιομηχανίας ημιαγωγών υψηλής ποιότητας.
2. Σύστημα υπερδιήθησης:
Και στην παραγωγή
Πρώτον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού, η μεμβράνη μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τα σωματίδια και τα ιόντα από το νερό, που χρησιμεύει ως υψηλής ποιότητας εξαιρετικά καθαρή διαδικασία επεξεργασίας νερού. Αυτός ο τύπος εξαιρετικά νερού χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του εξοπλισμού και των συσκευών ημιαγωγών, εξασφαλίζοντας ότι η επιφάνεια του προϊόντος είναι καθαρή και αποφεύγοντας την επίδραση των ρύπων στην απόδοση και την αξιοπιστία των προϊόντων.
Δεύτερον, η τεχνολογία υπερδιήθησης χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή υγρών. Στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν τεχνικά υγρά όπως οξέα, κάλιο, οργανικοί διαλύτες κλπ. Οι μεμβράνες υπερδιήθησης μπορούν να φιλτράρουν και να καθαρίζουν τα υγρά, να απομακρύνουν τις ακαθαρσίες και τα σωματίδια και να εξασφαλίσουν ότι η ποιότητα και η καθαρότητα του υγρού πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής .
Επιπλέον, η τεχνολογία διήθησης υπερήχων διαδραματίζει επίσης σημαντικό ρόλο στην κυκλοφορία του εξοπλισμού ψύξης. Ο εξοπλισμός κατασκευής ημιαγωγών παράγει μεγάλη ποσότητα θερμότητας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και απαιτεί ψύξη νερού για να κρυώσει τη θερμότητα. Η μεμβράνη υπερδιήθησης μπορεί να απομακρύνει τα σωματίδια και τα ιόντα από το νερό ψύξης, να αποτρέψει τις ακαθαρσίες από την καταστροφή του εξοπλισμού, να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του προϊόντος.
Τεχνικές αρχές
Η τεχνική αρχή των υπερηχητικών φίλτρων βασίζεται κυρίως σε διεργασίες διαχωρισμού μεμβράνης ελεγχόμενης πίεσης. Ο πυρήνας είναι να χρησιμοποιηθεί μια ημι -διαπερατή μεμβράνη ειδικής διαμέτρου που ονομάζεται μεμβράνη υπερδιήθησης για να αποφευχθεί σχετικά υψηλά κολλοειδή, σωματίδια και μοριακά βάρη στο νερό, ενώ τα σωματίδια νερού και μικρών διαλύτη μπορούν να διεισδύσουν στη μεμβράνη.
Η μεμβράνη υπερδιήθησης έχει επιμήκυνση 20 έως 1000Α βαθμών, απόσταση διήθησης 0,002 μ.μ. έως 0,2 μ.μ. και μπορεί να αναστέλλει αποτελεσματικά τα σωματίδια με διάμετρο μεγαλύτερη από 0,02 μ.μ., όπως πρωτεΐνες, πηκτίνη, λίπη και βακτήρια. Διαφορετικά υλικά και δομές μεμβρανών φίλτρου έχουν διαφορετικά αποτελέσματα και εφαρμογές, οπότε πρέπει να επιλέξετε μια μεμβράνη φίλτρου που είναι κατάλληλη για συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής. Ταυτόχρονα, οι συνθήκες εργασίας όπως η πίεση, η ταχύτητα και η θερμοκρασία μπορούν επίσης να επηρεάσουν το φαινόμενο υπερδιήθησης και να απαιτούν βελτιστοποιημένο έλεγχο.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Πρώτον, το σύστημα διήθησης υπερήχων παρέχει καθαρισμένο νερό. Στη διαδικασία κατασκευής των ηλεκτρονικών ημιαγωγών, υπάρχει μεγάλη ζήτηση για ποιότητα νερού και τυχόν μικρές ακαθαρσίες μπορούν να επηρεάσουν σοβαρά την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος. Το σύστημα υπερδιήθησης υιοθετεί ικανότητα διήθησης υψηλής απόδοσης, η οποία μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τα σωματίδια, το πήκτωμα, τα βακτήρια και άλλες ακαθαρσίες στο νερό, να εξασφαλίσει την καθαρότητα του νερού στη διαδικασία και να πληροί τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας στη διαδικασία παραγωγής των ηλεκτρονικών ημιαγωγών.
Δεύτερον, υπερδιήθηση Τα συστήματα μπορούν να προστατεύσουν τον εξοπλισμό παραγωγής. Λόγω του γεγονότος ότι τα συστήματα υπερδιήθησης μπορούν να παρέχουν καθαρό νερό για τη διαδικασία, βοηθά στη μείωση των προβλημάτων ποιότητας που προκαλούνται από τη διάβρωση και τη βρωμιά στον εξοπλισμό κατασκευής, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνοντας το κόστος συντήρησης.
Επιπλέον, τα συστήματα διήθησης μπορούν επίσης να συμβάλουν στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του νερού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, τα συστήματα υπερδιήθησης μπορούν να μειώσουν την ποιότητα του προϊόντος που προκαλείται από τις διακοπές παραγωγής και τα ζητήματα ποιότητας, εξασφαλίζοντας τη συνέχεια και τη σταθερότητα της διαδικασίας παραγωγής και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.
Τέλος, τα συστήματα διήθησης συμβάλλουν επίσης στη δημιουργία του περιβάλλοντος και της βιώσιμης ανάπτυξης. Με την αποτελεσματική απομάκρυνση των ρύπων από το νερό, τα συστήματα υπερδιήθησης μπορεί να μειώσει τη δυσκολία και το κόστος της επεξεργασίας λυμάτων και να ελαχιστοποιήσουν τις επιπτώσεις τους στο περιβάλλον. Εν τω μεταξύ, η εφαρμογή συστημάτων υπερδιήθησης βοηθά επίσης στην οδήγηση της ηλεκτρονικής βιομηχανίας ημιαγωγών σε πιο φιλικές προς το περιβάλλον και μεθόδους βιώσιμης κατασκευής.
3. Σύστημα μεμβράνης αντίστροφης όσμωσης:
Στον κλάδο της μεταποίησης
Μεμβράνες αντίστροφης όσμωσης Στη βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιούνται κυρίως στη διαδικασία παραγωγής του εξαιρετικά νερού. Στη διαδικασία κατασκευής των ηλεκτρονικών ημιαγωγών, το εξαιρετικά νερό χρησιμοποιείται ευρέως για τον καθαρισμό σημαντικών εξαρτημάτων όπως τσιπς και μάρκες πυριτίου, αποτελεσματικά αφαιρώντας τα σωματίδια επιφάνειας και την οργανική ύλη και τη μείωση των ποσοστών έλλειψης προϊόντων. Οι μεμβράνες αντίστροφης όσμωσης μπορούν να παρέχουν σταθερό και χαμηλής έντασης απιονισμένο νερό, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας της βιομηχανίας ημιαγωγών.
Επιπλέον, η τεχνολογία μεμβράνης αντίστροφης όσμωσης μπορεί επίσης να παρέχει καθαρό νερό υψηλής ποιότητας για να εξασφαλίσει την αξιοπιστία και τη σταθερότητα των εξαρτημάτων. Χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά των μεμβρανών αντίστροφης όσμωσης, μπορείτε να ελέγξετε με ακρίβεια την ποιότητα των υδάτων και να ικανοποιήσετε τις αυστηρές απαιτήσεις για εξαιρετικά καθαρό νερό σε ηλεκτρονικές διαδικασίες παραγωγής ημιαγωγών.
Τεχνικές αρχές
Η μεμβράνη αντίστροφης όσμωσης είναι συνήθως μια συνθετική ημι -διαπερατή μεμβράνη με πολύ μικρό μέγεθος, η οποία μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες όπως το άλας, την οργανική ύλη και τα ιόντα βαρέων μετάλλων από την αποσύνθεση στο νερό, επιτρέποντας τα μόρια του νερού να περάσουν. Εάν μια πίεση μεγαλύτερη από την ωσμωτική πίεση εφαρμόζεται στη μία πλευρά του παχύς διαλύματος, ο διαλύτης θα ρέει προς την αντίθετη κατεύθυνση προς την αρχική οσμωτική κατεύθυνση και θα αρχίσει να ρέει από το παχύ διάλυμα στην πλευρά του αραιού διαλύματος. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται αντίστροφη όσμωση. Σε αυτό το σημείο, ο διαλύτης υπό πίεση διέρχεται από την μεμβράνη αντίστροφης όσμωσης και η λύση μπλοκαριστεί από τη μεμβράνη για να επιτευχθεί διαχωρισμός και καθαρότητα.
Ποια επιτεύγματα μπορούμε να επιτύχουμε;
Πρώτον, οι μεμβράνες αντίστροφης όσμωσης μπορούν να απομακρύνουν αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες όπως τα βακτηρίδια, την οργανική ύλη και τα μέταλλα από το νερό, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του εξαιρετικά νερού. Αυτό το νερό υψηλής καθαρότητας είναι απαραίτητο στη διαδικασία κατασκευής ηλεκτρονικών ημιαγωγών, που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό σημαντικών εξαρτημάτων όπως το πυρίτιο και τα τσιπ, η αποτελεσματική απομάκρυνση των επιφανειακών σωματιδίων και της οργανικής ύλης, μειώνουν τους ρυθμούς ελαττωμάτων του προϊόντος και έτσι βελτιώνουν την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος.
Δεύτερον, η χρήση της τεχνολογίας μεμβράνης αντίστροφης όσμωσης έχει επιβραδύνει τις αλλαγές στην ποιότητα των υδάτων που προκαλούνται από τις διακυμάνσεις της ποιότητας των υδάτων, διευκολύνοντας έτσι τη σταθερότητα της ποιότητας των υδάτων στην παραγωγή. Αυτό έχει θετική επίδραση στην σταθερότητα της ποιότητας των εξαιρετικά υδάτινων προϊόντων, συμβάλλοντας στην εξασφάλιση της ποιοτικής παραγωγής προϊόντων ημιαγωγών.
Συνοπτικά, η εφαρμογή μεμβρανών αντίστροφης όσμωσης στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ημιαγωγών μπορεί να επιτύχει την αποτελεσματικότητα παραγωγής του εξαιρετικά νερού, να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της ποιότητας του προϊόντος και να συμβάλει στη μείωση του κόστους παραγωγής και της περιβαλλοντικής ρύπανσης.
4. Σύστημα EDI:
Και στην παραγωγή
Τα συστήματα EDI ή τα συστήματα ηλεκτρονικής απιονισμού χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ημιαγωγών. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή εξαιρετικά νερού.
Στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, χρησιμοποιείται εξαιρετικά νερό για πολλές βασικές διεργασίες, όπως ο καθαρισμός των βασικών εξαρτημάτων, όπως τα τσιπ και τα τσιπς πυριτίου, καθώς και το θεμέλιο παρασκευής άλλων τεχνολογικών υγρών. Το σύστημα EDI μπορεί να χρησιμοποιήσει την τεχνολογία μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων και την τεχνολογία μετανάστευσης ηλεκτρονίων για την απομάκρυνση των ιόντων και άλλων ακαθαρσιών από το νερό, παράγοντας υψηλής καθαρής υπερκαθαριστικής νερού.
Συγκεκριμένα, τα συστήματα EDI μπορούν να απομακρύνουν τα ιόντα από το νερό, όπως το νάτριο, το ασβέστιο, το μαγνήσιο, το χλωριούχο, το θειικό και τα ανιόντα, με αποτέλεσμα πολύ χαμηλή αγωγιμότητα νερού και ικανοποιούν τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας των υδάτων στις διαδικασίες παραγωγής ημιαγωγών. Επιπλέον, λόγω της αποτελεσματικής ικανότητας απομάκρυνσης ιόντων, τα συστήματα EDI μπορούν επίσης να μειώσουν τη συχνότητα αναγέννησης και την κατανάλωση χημικών που απαιτούνται στις παραδοσιακές διαδικασίες ανταλλαγής ιόντων, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
Τεχνικές αρχές
Οι τεχνικές αρχές των συστημάτων EDI βασίζονται κυρίως στην τεχνολογία μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων και στην τεχνολογία μετανάστευσης ηλεκτρονίων.
Υπό την επίδραση του πεδίου DC, τα διηλεκτρικά ιόντα στο διαμέρισμα του συστήματος EDI κινούνται προς την κατεύθυνση. Οι μεμβράνες ανταλλαγής ιόντων μπορούν να περάσουν επιλεκτικά μέσω ιόντων, επιτρέποντας σε ορισμένα ιόντα να περάσουν και να εμποδίσουν τους άλλους να περάσουν μέχρι την καθαρή ποιότητα του νερού. Σε αυτή τη διαδικασία, η ρητίνη ανταλλαγής ιόντων αναγεννάται συνεχώς με ηλεκτρική ενέργεια, οπότε δεν υπάρχει ανάγκη για αναγέννηση οξέος και καλίου.
Συγκεκριμένα, η μονάδα EDI σφίγγει τη μονάδα EDI γεμάτη με ρητίνη ανταλλαγής ιόντων μεταξύ των μεμβρανών ιόντων\/αρνητικών ανταλλαγών στη μονάδα EDI, η οποία διαχωρίζεται από ένα πάνελ ματιών για να σχηματίσει ένα θάλαμο νερού και γλυκού νερού. Μετά την τοποθέτηση της ανόδου\/καθόδου και στα δύο άκρα του τμήματος, το άμεσο ρεύμα θα ωθήσει τα θετικά και αρνητικά ιόντα που διαρρέουν μέσω της αντίστοιχης μεμβράνης ανταλλαγής ιόντων στον θάλαμο αποθήκευσης νερού για να εξαλείψουν αυτά τα ιόντα στον θάλαμο γλυκού νερού. Το νερό στον πυκνωμένο θάλαμο νερού μπορεί να πάρει ιόντα μακριά από το σύστημα και να παράγει παχύρρευστο νερό.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Το σύστημα EDI μπορεί να παράγει αποτελεσματικά εξαιρετικά νερό. Στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, το εξαιρετικά νερό είναι ένα σημαντικό στοιχείο παραγωγής για τον καθαρισμό των βασικών εξαρτημάτων, όπως τα τσιπς και τα τσιπς πυριτίου και αποτελεί επίσης το θεμέλιο για την παρασκευή άλλων τεχνολογικών υγρών. Το σύστημα EDI υιοθετεί την αποτελεσματικότητα απομάκρυνσης ιόντων, η οποία μπορεί να αφαιρέσει τα ιόντα, την οργανική ύλη και τις ακαθαρσίες από το νερό, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του εξαιρετικά νερού και την κάλυψη των υψηλών απαιτήσεων της ποιότητας παραγωγής ημιαγωγών.
Επιπλέον, το ελεγχόμενο σύστημα EDI είναι εύκολο να κλιμακωθεί προς τα πάνω και προς τα κάτω, δεν απαιτεί αναγέννηση και έχει πλεονεκτήματα όπως η σταθερή ποιότητα των υδάτων. Η παροχή νερού πληροί τις απαιτήσεις της κατάστασης και μπορεί να διασφαλίσει ότι η ποιότητα του νερού συνεχίζει να παράγει ρυθμό αντίστασης στο νερό του ≥ 15m Omega.
5. Σύστημα στίλβωσης κρεβατιών:
Και στην παραγωγή
Το στίλβωμα του μείγματος κρεβατιού στη βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιείται κυρίως στη διαδικασία παραγωγής του εξαιρετικά νερού.
Καθαρισμός τσιπ: Στη διαδικασία κατασκευής τσιπ, δημιουργούνται μια σειρά ακαθαρσιών μετά από χημική\/φυσική, διάβρωση, ψήσιμο και άλλες διαδικασίες. Για να αφαιρέσετε αυτές τις ακαθαρσίες και να διασφαλίσετε την αποτελεσματικότητα του τσιπ, είναι απαραίτητο να το καθαρίσετε με εξαιρετικά νερό.
Παραγωγή υλικού ημιαγωγών: Το εξαιρετικά καθαρό νερό μπορεί να απομακρύνει τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια των υλικών ημιαγωγών, να εξασφαλίσει τις απαιτήσεις καθαρότητας των υλικών ημιαγωγών και να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση και την αξιοπιστία των τσιπ ημιαγωγών.
Σε αυτά τα τεχνικά βήματα, το εξαιρετικά νερό χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του εξοπλισμού και του εξοπλισμού ημιαγωγών, εξασφαλίζοντας την καθαριότητα των επιφανειών του προϊόντος και αποφεύγοντας την επίδραση των ρύπων στην απόδοση και την αξιοπιστία των προϊόντων. Το σύστημα ανάμειξης κρεβατιών μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τα ιόντα και την οργανική ύλη από το νερό, εξασφαλίζοντας ότι η ποιότητα των υδάτων πληροί τα υψηλά πρότυπα στη βιομηχανία ημιαγωγών.
Τεχνικές αρχές
Η τεχνική αρχή του μίξερ στίλβου βασίζεται κυρίως στην αρχή της ανταλλαγής ιόντων. Αυτός ο τύπος πλαστικού είναι μια πολυμερή ένωση που αποτελείται από ειδικές ομάδες ανταλλαγής ιόντων που μπορούν να παρουσιάσουν λειτουργία ανταλλαγής ιόντων στο νερό.
Στις εφαρμογές της βιομηχανίας ημιαγωγών, τα στίλβωση μικτών κρεβατιών χρησιμοποιούνται κυρίως για την παρασκευή εξαιρετικά νερού. Όταν τα ακατέργαστα νερά που περιέχουν ιόντα ακαθαρσιών περνούν από το πλαστικό, οι ομάδες ανταλλαγής ιόντων στην πλαστική ανταλλαγή με αυτά τα ιόντα ακαθαρσιών, απορροφώντας τα στο πλαστικό και απελευθερώνοντας ιόντα που είναι αβλαβή για τη διαδικασία. Μέσω αυτής της μεθόδου, τα ιόντα ακαθαρσιών στο ακατέργαστο νερό απομακρύνονται αποτελεσματικά μέσω της ανταλλαγής ιόντων της ρητίνης, προκειμένου να ληφθεί νερό υψηλής καθαρότητας.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Πρώτον, εξασφαλίζει την ποιότητα του εξαιρετικά νερού. Το Ultra Pure Water είναι πολύ σημαντικό στη διαδικασία κατασκευής ηλεκτρονικών ημιαγωγών. Η μικτή στίλβωση μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά το ιονισμένο νερό, την οργανική ύλη και άλλες ακαθαρσίες, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του εξαιρετικά νερού και την ικανοποίηση της ποιότητας παραγωγής ηλεκτρονικών ημιαγωγών υψηλής ποιότητας.
Η στίλβωση του μικτού κρεβατιού βοηθά επίσης στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Λόγω της υψηλής απόδοσης της απόδοσης των ιόντων και της σταθερής απόδοσης, μπορεί να μειώσει τις διακοπές της παραγωγής και της συντήρησης του εξοπλισμού που προκαλούνται από προβλήματα ποιότητας των υδάτων, εξασφαλίζοντας τη συνέχεια και τη σταθερότητα της παραγωγικής διαδικασίας.