Διαλύματα επεξεργασίας λυμάτων της βιομηχανίας PCB
1. Σύστημα υπερδιήθησης (UF)
Στον κλάδο της μεταποίησης
Πριν από την κατασκευή PCB, το ακατέργαστο νερό πρέπει να αντιμετωπιστεί για να απομακρυνθούν τα αιωρούμενα στερεά, οι μικροοργανισμοί, η γέλη και οι ακαθαρσίες που μπορεί να επηρεάσουν τη διαδικασία κατασκευής. Τα συστήματα υπερδιήθησης μπορούν να διαχωρίσουν μεγάλα μόρια και σωματίδια, παρέχοντας καθαρότερο νερό για μελλοντική θεραπεία. Σε σημαντικά προϊόντα όπως η ηλεκτρολυτική, η χημική γαλβανοποίηση, ο καθαρισμός των λυμάτων και η θεραπεία, τα συστήματα μικροδιήθησης μπορούν να παρέχουν το απαιτούμενο καθαρό νερό, ενώ ανακάμπτουν και επαναχρησιμοποιούν ορισμένα απόβλητα για τη μείωση των απορριμμάτων νερού.
Τεχνικές αρχές
Η τεχνική αρχή του συστήματος Ultrafiltration (UF) βασίζεται στην τεχνολογία διήθησης μεμβράνης και ο πυρήνας εργασίας είναι ημι -διαφανής μεμβράνη, γνωστή και ως μεμβράνη υπερδιήθησης. Αυτός ο τύπος μεμβράνης έχει μικρό όγκο, συνήθως μεταξύ 0,01 και 0,1 μικρομέτρων, και μπορεί να μπλοκάρει μεγάλα μόρια, αιωρούμενα σωματίδια, ορισμένα βακτήρια και ιούς στο νερό.
Όταν το νερό και οι διαλυτές διέρχονται από τη μεμβράνη, τα μόρια νερού και οι ουσίες μικρότερες από το μέγεθος της μεμβράνης μπορούν να περάσουν από τους πόρους, ενώ τα υλικά μεγαλύτερα από το μέγεθος της μεμβράνης παραμένουν στην επιφάνεια της μεμβράνης. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται \"αποτέλεσμα διαλογής\". Οι μεμβράνες υπερδιήθησης αποτρέπουν τις ουσίες που δεν περιλαμβάνουν χημικές αντιδράσεις με βάση το φυσικό τους μέγεθος.
Ποια επιτεύγματα μπορούμε να επιτύχουμε;
Το σύστημα υπερδιήθησης είναι μέρος της θεραπείας ποιότητας των υδάτων, η οποία μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά το κλάσμα μοριακού βάρους των αιωρούμενων στερεών, των κολλοειδών και της οργανικής ύλης στο νερό. Χρησιμοποιείται για την επακόλουθη βαθιά θεραπεία, όπως η αντίστροφη όσμωση, για τη μείωση του βάρους και την προστασία της μεμβράνης από την πρόωρη ρύπανση και μπλοκαρίσματα. Τα μικροφίλτρα μπορούν να ανακάμψουν και να επαναχρησιμοποιήσουν μέρος του νερού που χρησιμοποιούνται στις διαδικασίες καθαρισμού και παραγωγής, να μειώσουν την κατανάλωση νερού και να βελτιώσουν την ικανότητα επαναχρησιμοποίησης του νερού ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας.
2. Σύστημα αντίστροφης όσμωσης (RO)
Στον κλάδο της μεταποίησης
Στη διαδικασία κατασκευής PCB, απαιτείται μεγάλη ποσότητα νερού υψηλής καθαρότητας για τον καθαρισμό της πλακέτας κυκλώματος, της ηλεκτρολυτικής, της υγρασίας και άλλων πτυχών. Το σύστημα αντίστροφης όσμωσης μπορεί να αφαιρέσει τα ιόντα, τους μικροοργανισμούς, την οργανική ύλη και τα περισσότερα διαλυμένα στερεά από το νερό, εξασφαλίζοντας ότι η ποιότητα πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Τα λύματα που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής PCB περιέχουν βαρέα μέταλλα, χημικά και άλλους ρύπους. Η τεχνολογία αντίστροφης όσμωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη θεραπεία και την ανάκτηση των αποβλήτων PCB. Με την αφαίρεση αυτών των ακαθαρσιών, η πίεση της επόμενης διαδικασίας επεξεργασίας μπορεί να μειωθεί και κάποιο νερό μπορεί να πλυθεί και να επιστραφεί στη διαδικασία παραγωγής για επαναχρησιμοποίηση του νερού.
Τεχνικές αρχές
Η τεχνική αρχή του συστήματος αντίστροφης όσμωσης βασίζεται στη χρήση ημι -διαπερατών μεμβρανών για τους διαλύτες και τις λύσεις. Η πίεση είναι υψηλότερη από την οσμωτική πίεση του διαλύματος και η πίεση στην οποία το διάλυμα (συνήθως νερό) διέρχεται από την επιλεκτική μεμβράνη. Έχει ένα πολύ μικρό άνοιγμα, αρκετό για να επιτρέψει στην διέλευση των μορίων νερού, αλλά μπορεί να εμποδίσει τα περισσότερα ιόντα, οργανική ύλη και μεγαλύτερα μόρια όπως βακτήρια και ιούς. Επομένως, όταν ένα μείγμα νερού και ακαθαρσιών πιέζει στο σύστημα αντίστροφης όσμωσης, τα μόρια νερού ωθούν στη μεμβράνη και σχηματίζουν καθαρό νερό (διαπερατό) μέσω των πόρων στη μεμβράνη. Το διάλυμα (όπως το αλάτι και άλλες ακαθαρσίες) εμποδίζεται στη μία πλευρά της μεμβράνης για να διαχωρίσει το καθαρό νερό και τα συμπυκνωμένα λύματα (συμπυκνωμένο νερό). Στη διαδικασία αντίστροφης όσμωσης, η επιλεκτικότητα και η πίεση της μεμβράνης είναι σημαντικοί παράγοντες που καθορίζουν την αποτελεσματικότητα του διαχωρισμού και την ποιότητα παραγωγής νερού του συστήματος.
Ποια επιτεύγματα μπορούμε να επιτύχουμε;
Τα συστήματα αντίστροφης όσμωσης μπορούν να απομακρύνουν αποτελεσματικά τα ιόντα, τους μικροοργανισμούς, την οργανική ύλη και τα περισσότερα διαλυμένα στερεά από το νερό, παρέχοντας νερό υψηλής καθαρότητας για ακριβή καθαρισμό, ηλεκτρολυτική, υγρές και χάραξεις διαδικασίες. Μπορεί να μειώσει το ποσοστό των προσμείξεων στις PCB, να μειώσει το ποσοστό των ελαττωματικών προϊόντων και να βελτιώσει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή βραχυκυκλώματος κυκλώματος και την εξασφάλιση της ποιότητας του PCB. Εν τω μεταξύ, το σύστημα αντίστροφης όσμωσης μπορεί να θεραπεύσει τα λύματα που περιέχουν βαριά μέταλλα και άλλα χημικά στη διαδικασία παραγωγής, να καθαρίσουν μερικά από τα λύματα και να το επαναχρησιμοποιούν κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, να εξοικονομήσουν νερό και να μειώσουν το κόστος παραγωγής.
3. Ενσωματωμένος εξοπλισμός
Στον κλάδο της μεταποίησης
Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία PCB (τυπωμένο κύκλωμα) για να αντιμετωπίσει αποτελεσματικά όλα τα λύματα που παράγονται στον κλάδο. Η γραμμή παραγωγής PCB περιλαμβάνει μια σειρά χημικών διεργασιών επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της λείανσης του τραπεζιού, της χάραξης, της ηλεκτρολυτικής, των μεταλλικών οπών, της ανάπτυξης ταινιών και της απομάκρυνσης. Αυτές οι διεργασίες θα παράγουν λύματα που περιέχουν υψηλές συγκεντρώσεις βαρέων μετάλλων, οργανικών διαλυτών, οξέων και καλίου, εναιωρήματος και σύνθετων συστατικών όπως επιφανειακές ουσίες. Για να εξασφαλιστεί η προστασία του περιβάλλοντος, η συμμόρφωση με τις εκπομπές και η επαναχρησιμοποίηση των πόρων, ο ολοκληρωμένος εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για πολλαπλές μονάδες θεραπείας, ειδικά εφαρμοζόταν στους ακόλουθους τομείς:
(α) Ταξινόμηση και επεξεργασία των λυμάτων
Ο ολοκληρωμένος εξοπλισμός θα ταξινομήσει τα κυκλώματα PCB που συλλέχθηκαν για πρώτη φορά, καθώς τα διαφορετικά απόβλητα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία σε διαφορετικές διαδικασίες. Το στάδιο προεπεξεργασίας μπορεί να περιλαμβάνει δίχτυα, δεξαμενές νερού, δεξαμενές ρύθμισης κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των αιωρούμενων μεγάλων σωματιδίων, τη ρύθμιση της τιμής pH της ροής λυμάτων και του νερού και τη δημιουργία κατάλληλων συνθηκών για μελλοντική θεραπεία.
(β) Αφαίρεση βαρέων μετάλλων
Τα πολυχλωριωμένα διφαινύλια σε λύματα περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων όπως ο χαλκός, το νικέλιο, το μόλυβδο και το χρωμίου, τα οποία μπορεί να αποτελούν απειλή για το περιβάλλον και την ανθρώπινη υγεία. Οι ολοκληρωμένες συσκευές χρησιμοποιούν συνήθως τεχνολογίες όπως χημική εναπόθεση, ανταλλαγή ιόντων, απορρόφηση μεμβράνης ή διαχωρισμό για την απομάκρυνση βαρέων μετάλλων. Για παράδειγμα, προσθέτοντας παράγοντες ιζημάτων για τη δημιουργία ιόντων βαρέων μετάλλων που είναι αδιάλυτα σε ιζήματα και στη συνέχεια την αφαίρεση τους μέσω συσκευών στερεού και υγρού διαχωρισμού (όπως δεξαμενές αποθήκευσης ιζημάτων, αεροπλάνα). Ή να χρησιμοποιούν απορροφητικά υλικά απορροφητικών υλικών απορροφητικών απορροφητικών ιόντων με χηλική ρητίνη, ενεργοποιημένο άνθρακα και απορροφητικά ιόντων βαρέων μετάλλων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι τεχνικές διαχωρισμού μεμβρανών όπως η αντίστροφη όσμωση (RO), η διήθηση (NF) και άλλες τεχνικές χρησιμοποιούνται για προχωρημένη θεραπεία.
(γ) οργανική αποσύνθεση
Η οργανική ύλη στα λύματα του κυκλώματος προέρχεται κυρίως από παράγοντες καθαρισμού, προϊόντα ανάπτυξης, μελάνια κλπ. Ο ολοκληρωμένος εξοπλισμός περιλαμβάνει τυπικά μονάδες βιολογικής θεραπείας, όπως αναερόβια βιοαντιδραστήρες, βιοαντιδραστήρες (όπως ενεργοποιημένη ιλύ, βιοφίλμ) ή MBRS (βιοαντιδραστήρες μεμβράνης) και Χρησιμοποιεί μικροβιακό μεταβολισμό για να μετατρέψει την οργανική ύλη σε διοξείδιο του άνθρακα και νερό. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων MBR είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη θεραπεία των αποβλήτων που περιέχουν πολυχλωριωμένες οργανικές ενώσεις διφαινυλίου διφαινυλίου λόγω της αποτελεσματικότητάς του στον διαχωρισμό στερεών και υγρών και υψηλής ποιότητας νερού.
(δ) Επαναχρησιμοποίηση νερού με αέριο αποβλήτων
Προκειμένου να εξοικονομήσετε νερό και να μειώσετε τις εκπομπές, ο ολοκληρωμένος εξοπλισμός συνήθως ενσωματώνει τα κινεζικά συστήματα επαναχρησιμοποίησης νερού. Μετά την παραπάνω επεξεργασία των λυμάτων, καθαρίζεται μέσω τεχνολογιών όπως η βαθιά διήθηση (όπως η φιλτράρισμα άμμου και ενεργοποιημένη διήθηση άνθρακα) και οι μεμβράνες διαχωριστή (όπως η υπερδιήθηση και η αντίστροφη όσμωση) . Για υψηλό αλάτι ή υψηλής συγκέντρωσης οργανικά λύματα που είναι δύσκολο να αποσυντεθούν μέσω παραδοσιακών τεχνολογιών, τεχνολογίες όπως η εξάτμιση των κρυστάλλων, η ηλεκτρο -διήθηση και η διείσδυση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίτευξη σχεδόν μηδενικής εκκένωσης (ZLD).
Τεχνικές αρχές
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί κυρίως τεχνολογία φυσικών αποβλήτων και πήξης, φίλτρα, φυγοκεντρητές και βιοτεχνολογία, καθώς και πρώτες, δεύτερες και τρίτες τεχνολογίες θεραπείας για τη θεραπεία των λυμάτων.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Μπορούμε να λειτουργούμε πλήρως αυτόματα χωρίς την ανάγκη για κανέναν, εξοικονομώντας πολλή εργασία. Η αποδοτικότητα απομάκρυνσης των αιωρούμενων (SS) μπορεί να φτάσει το 80-95%και η αποτελεσματικότητα της οργανικής απομάκρυνσης μπορεί να φτάσει πάνω από 80%.
4. Συσκευή εξάτμισης
Και στην παραγωγή
Ο εξοπλισμός εξάτμισης σε PCBs Industrial Circuit PCBs (πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων, τυπωμένων κυκλωμάτων) χρησιμοποιείται κυρίως για τη θεραπεία των λυμάτων με υψηλά αλάτι και υψηλή συγκέντρωση οργανικών λυμάτων, προκειμένου να μειωθεί η εκκένωση των λυμάτων, η ανάκτηση πόρων και οι μηδενικές εκπομπές (μηδενική υγρή ενέργεια , Zld). Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας πολυχλωριωμένων διφαινυλίων, ειδικά σε ηλεκτρολυτική, χάραξη και ανάπτυξη, δημιουργούνται υψηλές συγκεντρώσεις αλάτων βαρέων μετάλλων, οργανικών διαλυτών, αντιπροσωπευτικών επιφανειών και άλλων συστατικών λυμάτων. Μεταξύ αυτών, η υψηλή αλατότητα μπορεί να προκαλέσει σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση εάν απελευθερωθεί άμεσα. Ως σημαντικός εξοπλισμός για την επεξεργασία βαθιάς λυμάτων, η εφαρμογή εξοπλισμού εξάτμισης στη βιομηχανία κυκλώματος PCB περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
(α) Συγκέντρωση εξάτμισης από λύματα υψηλής αλατότητας
Οι συσκευές εξάτμισης (όπως οι εξατμιστές, οι ατμομηχανές ατμού (MVR), ο ατμός ατμού (TVR) κ.λπ.) Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα θέρμανσης λυμάτων για να εξατμίσετε το νερό μέσα, προκαλώντας τα λύματα να εξατμιστούν σε μια σχεδόν κορεσμένη θέση, μειώνοντας σημαντικά το όγκος και ποσότητα λυμάτων. Αυτό έχει μεγάλη σημασία στη μείωση της δυσκολίας της επακόλουθης επεξεργασίας λυμάτων, στη μείωση του κόστους της επεξεργασίας λυμάτων και τελικά στη μείωση του κόστους της επεξεργασίας λυμάτων.
(β) Αποκατάσταση κρυστάλλου και πόρων
Μετά την ψύξη κρυστάλλωσης ή τη συγκέντρωση άλατος υψηλής αλατότητας λυμάτων, τα ανόργανα άλατα (όπως τα θειικά, τα χλωρίδια, τα νιτρικά, κλπ.) Μπορούν να διαχωριστούν για να σχηματίσουν κρυστάλλους αλατιού. Μετά τη θεραπεία, ορισμένοι από αυτούς τους κρυστάλλους αλατιού μπορούν να πωληθούν ως υποπροϊόντα για ανάκτηση πόρων. Τα μέρη που δεν μπορούν να ανακυκλωθούν πρέπει να διατεθούν με ασφάλεια σύμφωνα με τους κανονισμούς για να αποφευχθεί η πρόκληση δευτερογενούς περιβαλλοντικής ρύπανσης.
(iii) Οργανική συγκέντρωση και ανάκτηση
Για τα υψηλά λύματα οργανικής συγκέντρωσης, ο εξοπλισμός ατμού μπορεί να ταξινομήσει την οργανική ύλη και το νερό, να συγκεντρώσει οργανικά διαλύματα σε εξευγενισμό, εκχύλιση, προσρόφηση και άλλες τεχνολογίες, να ανακτήσει πολύτιμα οργανικά συστατικά, όπως παράγοντες καθαρισμού και διαλύτες, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να επιτύχει κυκλική οικονομία.
(iv) Εξόρυξεις κοντά στον αέρα (ZLD)
Σε περιοχές με αυστηρές περιβαλλοντικές απαιτήσεις ή έλλειψη νερού, οι πολυχλωριωμένες επιχειρήσεις διφαινυλίου μπορεί να χρειαστεί να επιτευχθούν σχεδόν μηδενική εκκένωση των λυμάτων. Η συσκευή εξάτμισης, σε συνδυασμό με κρυστάλλωση, ξήρανση και άλλες τεχνολογίες, μπορεί σχεδόν να απομακρύνει το νερό από τα λύματα, αφήνοντας μόνο στερεά απόβλητα, επιτυγχάνοντας τον στόχο της εκκένωσης μηδενικών λυμάτων. Αυτό όχι μόνο βοηθά τις εταιρείες να πληρούν τους αυστηρούς κανονισμούς για την προστασία του περιβάλλοντος, αλλά και βοηθούν στην προστασία των υδάτινων πόρων και της βιώσιμης ανάπτυξης.
(v) Διατήρηση θερμότητας και ενέργειας
Ο σύγχρονος σχεδιασμός εξοπλισμού εξάτμισης επικεντρώνεται στην ενεργειακή απόδοση, χρησιμοποιώντας διάφορες αποδοτικότητες εξάτμισης, συμπιεσμένο ατμό και άλλες τεχνολογίες για να χρησιμοποιήσει την εξατμιστική ατμό ως αποτελεσματική πηγή θερμότητας, επιτυγχάνοντας σταδιακή χρήση ενέργειας και μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, κάποιος εξοπλισμός μπορεί να συνδυαστεί με το σύστημα ανάκτησης απορριμμάτων από το εργοστάσιο, χρησιμοποιώντας θερμότητα από την παραγωγή ως πηγή θερμότητας για εξάτμιση, περαιτέρω εξοικονόμηση ενέργειας.
Τεχνικές αρχές
MVR Evaporator: Ο εξατμιστής επαναχρησιμοποιεί την ενέργεια που παράγεται από τον δικό του δευτερεύοντα ατμό για να μειώσει τη ζήτηση για εξωτερική ενέργεια. Η διαδικασία λειτουργίας του MVR είναι η συμπίεση του ατμού στον συμπιεστή ψύξης, η αύξηση της θερμοκρασίας, της πίεσης και της θερμοκρασίας και στη συνέχεια εισάγετε το σύστημα θέρμανσης και συμπύκνωσης για να χρησιμοποιήσετε την πιθανή θερμοκρασία του ατμού. Εκτός από την εκκίνηση της μονάδας δίσκου, δεν απορρίπτεται ο ατμός από τον δεύτερο ατμό του εξατμιστή κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας εξάτμισης. Συμπιέζεται από τον συμπιεστή, προκαλώντας αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας. Ο ατμός στη συνέχεια αποστέλλεται στο θάλαμο θέρμανσης για να διατηρήσει το υγρό βρασμό.
Η κυκλοφορία της συσκευής εξαγοράς: Η κυκλοφορία του διαλύματος στη συσκευή βασίζεται κυρίως στην αναγκαστική ροή που παράγεται από εξωτερικές δυνάμεις. Η ταχύτητα κύκλου είναι συνήθως μεταξύ 1,5 και 3,5 μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Θερμική ενέργεια και παραγωγική ικανότητα. Το υγρό πρώτης ύλης αντλείται προς τα πάνω από κάτω από μια κυκλοφοριακή αντλία, η οποία ρέει προς τα πάνω στον αγωγό του θαλάμου θέρμανσης. Το μείγμα ατμού και υγρού αφρού εισέρχεται στον θάλαμο εξάτμισης και διαχωρίζεται. Ο ατμός εκκενώνεται από την κορυφή, οι μπλοκαρισμένες σταγόνες υγρών, αναρροφάται στον κωνικό πυθμένα από την κυκλοφοριακή αντλία και στη συνέχεια εισέρχεται στον σωλήνα θέρμανσης για περαιτέρω κυκλοφορία. Έχει συντελεστή μεταφοράς θερμότητας, αντίσταση άλατος, αντίσταση στο έδαφος, ισχυρή προσαρμοστικότητα και είναι εύκολο να καθαριστεί. Κατάλληλο για βιομηχανίες όπως κλίμακα, κρυστάλλινα, ευαίσθητα στη θερμοκρασία (χαμηλή θερμοκρασία), υψηλή συγκέντρωση και υψηλό ιξώδες, συμπεριλαμβανομένων χημικά αδιάλυτων στερεών, τροφίμων, φαρμακευτικών προϊόντων, τεχνολογίας προστασίας του περιβάλλοντος και ανάκτησης εξάτμισης.
Ψυχρός εξατμιστής: Η θερμοκρασία του ψυχρού εξατμιστή αναφέρεται στην κανονική λειτουργία της εξάτμισης ξυλουργικής στα 35 έως 50 ℃. Μετά την άφιξή σας στο Ye Wei, η στερεοποίηση πραγματοποιείται σε κάθε κάδο νερού και η αντλία λειτουργεί για να δημιουργήσει κενό. Λειτουργεί από το αυτόματο νερό και τον εξατμιστή - Yasuji, το οποίο παράγει θερμότητα για να εξατμιστεί και να θερμαίνει τα λύματα. Τα λύματα βρίσκεται σε κατάσταση μηδενικού κενού και η θερμοκρασία των λυμάτων αυξάνεται σε περίπου 30 ℃. Τα λύματα αρχίζουν να εξατμίζονται πριν από την ολοκλήρωση. Μετά την εξάτμιση, ο Yasuji θέτει τη θερμοκρασία σε 35-40 ℃ και συμπιέζει το τοπικό δίκτυο με κρύο νερό για να παράγει θερμοκρασία. Ενώ το νερό εξατμίζεται γρήγορα, δροσίζει το τοπικό δίκτυο μέσω μιας βαλβίδας επέκτασης και θέλει να λειτουργήσει το σύστημα απορρόφησης θερμότητας μετά την εξάτμιση, ανεβαίνοντας στον κρύο ατμό. Η λύση αποσύνθεσης της οσμής διαλύεται στο Chushuiguan και φυσικά συμπιέζεται και απορροφάται από τον Yasuji Zhire για να απορροφήσει τόσο ζεστό όσο και κρύο, απλώς επαναθερμαίνετε τα απόβλητα. Εάν η φούσκα ανιχνευθεί από τον αισθητήρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάτμισης, το defoamer θα προσθέσει αυτόματα defoamer. Μετά την ολοκλήρωση ενός κύκλου, το συμπύκνωμα θα αποφορτιστεί (ο χρόνος κύκλου μπορεί να ρυθμιστεί). Αφού ολοκληρωθεί ο κύκλος εξάτμισης, η αντλία συμπίεσης σταματά να λειτουργεί, επικεντρώνεται στον ανοιχτό σωλήνα πνευματικής βαλβίδας, πιέζει και εξατμίζεται και εστιάζει την υδραυλική πίεση στο βαρέλι.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Ο εξατμιστής της εταιρείας μας μπορεί να φτάσει σε συγκέντρωση 5-100 φορές υπό διαφορετικές συνθήκες ποιότητας νερού, καθιστώντας την πιο ενεργειακή αποδοτική, εύκολη στην προσαρμογή, υψηλής αυτοματοποιημένης, περιβαλλοντικά ασφαλούς και σταθερής. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως χημικά, φαρμακευτικά, τρόφιμα και περιβαλλοντικά πεδία.
5. Καταλυτικός εξοπλισμός ECC:
Εφαρμογή στην παραγωγή
Ο χημικός καταλυτικός χημικός εξοπλισμός στη βιομηχανία Circuit PCB χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία οργανικών λυμάτων. Μέσω των καταλυτικών χημικών διεργασιών, οι οργανικοί ρύποι αποσυντίθενται αποτελεσματικά, μειώνοντας τον αντίκτυπό τους στο περιβάλλον και εξασφαλίζοντας ότι τα απόβλητα πληρούν τα πρότυπα. Η χρήση αυτών των συσκευών και τεχνολογιών είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της θεραπείας των λυμάτων της βιομηχανίας PCB, την επίτευξη περιβαλλοντικών στόχων και την προώθηση της ανάπτυξης των πράσινων βιομηχανιών. Οι συγκεκριμένες εφαρμογές έχουν ως εξής:
(α) Επεξεργασία οργανικών λυμάτων
Τα PCB δημιουργούν λύματα που περιέχουν οργανικούς διαλύτες, μεταβολίτες, πλαστικά, συντηρητικά και άλλες οργανικές ουσίες κατά τη διάρκεια της κατασκευής, του καθαρισμού, της ανάπτυξης, της παραγωγής ταινιών και άλλων διεργασιών. Ο καταλυτικός εξοπλισμός οξείδωσης, όπως η ηλεκτροκαταλυτική οξείδωση (ECO), η οξείδωση του όζοντος (OCO), η οξείδωση Fenden κ.λπ., χρησιμοποιούν καταλύτες για την επιτάχυνση των χημικών αντιδράσεων μεταξύ οργανικών ουσιών και οξειδωτικών (όπως οξυγόνο, όζον, υπεροξείδιο του υδρογόνου) υπό συγκεκριμένες καταστάσεις, μετατρέποντας Τους σε τοξικές ή χαμηλές ουσίες συγκέντρωσης όπως το διοξείδιο του άνθρακα, το νερό και τα ανόργανα άλατα. Αυτές οι τεχνολογίες μπορούν να αποσυντεθούν αποτελεσματικά τις οργανικές ενώσεις που είναι δύσκολο να αποσυντεθούν σε πολυχλωριωμένα λυμάτων διφαινυλίου, να βελτιώσουν τις χημικές ουσίες στα λύματα, να προωθήσουν περαιτέρω χημική θεραπεία ή βαθιά θεραπεία και να εξασφαλίσουν ότι τα απόβλητα πληρούν τα πρότυπα.
(β) Επεξεργασία λυμάτων βαρέων μετάλλων
Παρόλο που ο καταλυτικός εξοπλισμός οξείδωσης στοχεύει κυρίως στους οργανικούς ρύπους, σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως στη διαδικασία οξείδωσης Oh Fenton, μπορεί επίσης να βοηθήσει στην οξείδωση ορισμένων ιόντων βαρέων μετάλλων, μετατρέποντάς τα σε ιζηματογενείς καταστάσεις και βοηθώντας στην απομάκρυνση των βαρέων μετάλλων. Ωστόσο, για τη βιομηχανία PCB που παράγει λύματα βαρέων μετάλλων υψηλής συγκέντρωσης, είναι συνήθως απαραίτητο να συνδυαστούν επαγγελματικές τεχνικές όπως η χημική εναπόθεση, η ανταλλαγή ιόντων, η απορρόφηση, οι μεμβράνες διαχωρισμού και η επεξεργασία βαρέων μετάλλων για την αποτελεσματική αντιμετώπιση της.
(iii) επεξεργασία λυμάτων άρθρωσης
Στην πραγματικότητα, ο καταλυτικός εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με άλλες τεχνολογίες επεξεργασίας λυμάτων (όπως βιολογική θεραπεία, διαχωρισμός μεμβράνης, προσρόφηση κ.λπ.) για να σχηματιστεί μια συνδυασμένη διαδικασία για την από κοινού θεραπεία σύνθετων λυμάτων στη βιομηχανία PCB. Για παράδειγμα, καταλύοντας αποτελεσματικά την οξείδωση και την αποσύνθεση της δύσκολης αποσύνθεσης της οργανικής ύλης στα λύματα, η βιοδιαθεσιμότητα μπορεί να βελτιωθεί και στη συνέχεια η βιολογική θεραπεία μπορεί να διεξαχθεί για την απομάκρυνση της οργανικής ύλης και του αζώτου αμμωνίας. Εναλλακτικά, στο στάδιο της βαθιάς επεξεργασίας, η καταλυτική χημική τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να φιλτράρει τα λύματα μετά την αρχική επεξεργασία για να εξασφαλιστεί η τυπική ποιότητα του νερού.
Τεχνικές αρχές
Η τεχνολογία της καταλυτικής οξείδωσης ECC είναι μια νέα τεχνολογία που αναπτύχθηκε από την εταιρεία, η οποία χρησιμοποιεί καταλύτες για την προώθηση της αντίδρασης οξείδωσης μεταξύ οργανικών ρύπων και οξειδίων (όπως οξυγόνο, όζον, υπεροξείδιο του υδρογόνου κ.λπ.) υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Το τελικό προϊόν είναι αβλαβές ή χαμηλό τοξικό, επιτυγχάνοντας αποτέλεσμα απομάκρυνσης ρύπων. Ο καταλυτικός εξοπλισμός οξείδωσης ποικίλλει ανάλογα με τις διαφορετικές εφαρμογές και αντικείμενα, χρησιμοποιώντας διαφορετικά οξειδωτικά, καταλύτες και συνθήκες αντίδρασης για την κάλυψη των πρακτικών αναγκών.
Τι είδους αποτελέσματα μπορούμε να επιτύχουμε
Η αποτελεσματικότητα των προϊόντων οργανικής αφαίρεσης τύπου εταιρείας (CODCR) υπερβαίνει το 80%και ορισμένα μπορεί να υπερβαίνουν το 95%. Μπορεί επίσης να μειώσει σημαντικά τη θερμοκρασία θέρμανσης του αντιδραστήρα, την πιθανότητα φυσαλίδων συσκευών ατμού και τη ρύπανση της μεμβράνης του συστήματος.