el
Εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης
Εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης

Αποτελεσματικές λύσεις εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης

Μάρκα: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Ωρα παράδοσης: 15 Ημέρα
Ο καταλυτικός εξοπλισμός οξείδωσης χρησιμοποιεί υπεριώδη φως και καταλύτες για την παραγωγή ισχυρών οξειδωτικών για την αποτελεσματική αποσύνθεση των οργανικών ρύπων στα λύματα. Κατάλληλο για μια ποικιλία βιομηχανικών λυμάτων, με υψηλή απόδοση, σταθερότητα, απλή λειτουργία και άλλα χαρακτηριστικά, μπορεί να μειώσει σημαντικά την περιεκτικότητα σε επιβλαβείς ουσίες, να βελτιώσει την ποιότητα των υδάτων.
Το WTEYA παρέχει επαγγελματικό εργοστάσιο προηγμένης οξείδωσης, υπηρεσία ενιαίας στάσης, δεν έχουμε μόνο τυποποιημένα προϊόντα προχωρημένης μονάδας οξείδωσης, αλλά παρέχουμε επίσης προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM και ODM, ψάχνουμε για συνεργάτες, πράκτορες σε χώρες σε όλο τον κόσμο.
λεπτομέρειες προιόντος

Εισαγωγή προϊόντος

Ο εξοπλισμός καταλυτικής οξείδωσης, ως εξοπλισμός προηγμένης τεχνολογίας επεξεργασίας νερού, εμφανίζεται συνήθως με τη μορφή κινητού ή σταθερού εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης UV. Αυτές οι μονάδες ευνοούνται για την αποτελεσματική και σταθερή τους απόδοση, την εκτεταμένη δυνατότητα εφαρμογής επεξεργασίας λυμάτων, την εύκολη διαδικασία εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία και το μικρό τους αποτύπωμα. Χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία όλων των ειδών λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους ή ιόντα βαρέων μετάλλων και τα υλικά και οι δομές τους μπορούν να βελτιστοποιηθούν ανάλογα με τον πραγματικό τύπο των λυμάτων που επεξεργάζονται.

Οι παράμετροι λειτουργίας του εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης έχουν σχεδιαστεί προσεκτικά για την επίτευξη πλήρως αυτόματης λειτουργίας, αλλά μπορούν επίσης να σχεδιαστούν σε ημι-αυτόματη ή χειροκίνητη λειτουργία σύμφωνα με συγκεκριμένες ανάγκες. Το βασικό στοιχείο της συσκευής είναι η λάμπα UV, η οποία έχει βελτιστοποιηθεί αυστηρά τόσο από την άποψη της επιλογής ισχύος όσο και από τη σχεδίαση της ίδιας της λάμπας UV. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα επεξεργασίας λυμάτων UV, η συνολική ισχύς των λαμπτήρων UV μπορεί να μειωθεί πολύ, μειώνοντας το κόστος λειτουργίας και επένδυσης. Επιπλέον, ο αριθμός των λαμπτήρων UV μειώνεται και η δυσκολία συντήρησης του συστήματος μειώνεται περαιτέρω.

 

Σύνθεση εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης

Το βασικό σύστημα του εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης είναι η υπεριώδης καταλυτική συσκευή, που συμπληρώνεται από αντλίες, όργανα, ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου, βαλβίδες και σωληνώσεις και άλλες συσκευές υποστήριξης.

 

Χαρακτηριστικά εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης

Υιοθετήστε καινοτόμες διαδικασίες για την τήρηση διαφόρων περιβαλλοντικών προτύπων.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών: κατάλληλο για διάφορα οργανικά λύματα ή λύματα που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων, χωρίς συγκεκριμένους περιορισμούς τύπου.
Υποστήριξη αρθρωτού συνδυαστικού σχεδιασμού ολίσθησης, εύκολο στη γρήγορη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, μικρό αποτύπωμα, σύντομη περίοδο κατασκευής.
Το σύστημα λειτουργεί σταθερά, εξοικονομεί ενέργεια, έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και είναι εύκολο στη χρήση.
Βολική συντήρηση και διαχείριση, χαμηλό κόστος επένδυσης και λειτουργίας.
Δεν υπάρχουν αυστηρά όρια στα ρυπογόνα φορτία, τα οποία καθορίζονται μόνο από το λειτουργικό κόστος.

 

Πεδίο εφαρμογής εξοπλισμού καταλυτικής οξείδωσης

Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία διαφόρων οργανικών ρύπων, λυμάτων που περιέχουν ιόντα βαρέων μετάλλων, λυμάτων που περιέχουν φώσφορο κ.λπ. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να βελτιώσει τη βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων που περιέχουν οργανικούς ρύπους και να διευκολύνει την επακόλουθη επεξεργασία.

 

Τεχνική αρχή του

ΕΝΑπροηγμένες διαδικασίες οξείδωσης (AOPs) Η τεχνολογία, επίσης γνωστή ως τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, χαρακτηρίζεται από τη δημιουργία ελεύθερων ριζών με ισχυρή ικανότητα οξείδωσης (ρίζα υδροξυλίου (·OH), θειική ρίζα (ΕΤΣΙ-4 ·) και ρίζα ανιόντος υπεροξειδίου (Ο-2 ·)κ.λπ.). Είναι μια μέθοδος οξειδωτικής αποδόμησης της οργανικής ύλης υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, ηλεκτρικής ενέργειας, φως ή/και καταλύτης. Σύμφωνα με τον τρόπο δημιουργίας ελεύθερων ριζών και τις διαφορετικές συνθήκες αντίδρασης, μπορεί να χωριστεί σε φωτοκαταλυτική οξείδωση, υγρή οξείδωση, ακουστικοχημική οξείδωση, οξείδωση όζοντος, ηλεκτροχημική οξείδωση, οξείδωση Fenton και ούτω καθεξής.

 

UV/Fenton procΤο ess είναι μια τεχνολογία βαθιάς οξείδωσης, δηλαδή η αλυσιδωτή αντίδραση μεταξύ του Fe2+ και το H2O2 χρησιμοποιείται για να καταλύσει το σχηματισμό ελεύθερων ριζών ΟΗ. Οι ελεύθερες ρίζες ΟΗ έχουν ισχυρές οξειδωτικές ιδιότητες και μπορούν να οξειδώσουν διάφορα τοξικά και δύσκολα-να-αποικοδομούν οργανικές ενώσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης των ρύπων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία οξείδωσης οργανικών λυμάτων που είναι δύσκολο να βιοαποικοδομηθούν ή η γενική χημική οξείδωση είναι δύσκολο να λειτουργήσει. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των στραγγισμάτων χωματερής από UV/Fenton διαδικασίαss είναι το pH, η δόση του H2O2 και η δόση του άλατος σιδήρου.

 

Μόνο από την προοπτική της τρέχουσας πρακτικής μηχανικής, UV/Fenton mΗ μέθοδος είναι η πιο πολλά υποσχόμενη μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι: το αποτέλεσμα μείωσης της τιμής αντικαταβολής είναι καλό και το κόστος είναι χαμηλό. Από την άποψη του λειτουργικού κόστους μόνο, είναι μόνο υψηλότερο ή ίσο με το UV/TiO2 μέθοδος. Πολύ χαμηλότερα από UV/Ο3(συμπεριλαμβανομένου Ο3 καταλυτική οξείδωση) ή μεθόδους οξείδωσης PMS. Ως εκ τούτου, παγκοσμίως, μεταξύ των προηγμένων μεθόδων οξείδωσης, μόνο Fenton ή UV/Η Fenton έχει πιο επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής στον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων, ενώ άλλες προηγμένες τεχνολογίες οξείδωσης έχουν λιγότερες επιτυχημένες περιπτώσεις λόγω επένδυσης,λειτουργικό κόστος ή άλλους παράγοντες.

 

Η κύρια διαδικασία περιγράφεται ως εξής:

Τα λύματα εισέρχονται πρώτα στη δεξαμενή προετοιμασίας για ομογενοποίηση της ποιότητας του νερού και στη συνέχεια εισέρχονται στο επόμενο σύστημα προεπεξεργασίας για προεπεξεργασία. Η διαδικασία προεπεξεργασίας μπορεί να επιτύχει απογαλακτωματοποίηση και να αφαιρέσει την αδιαφανή αιωρούμενη ύλη από το νερό και ταυτόχρονα, η προεπεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει τους οργανικούς ρύπους στα λύματα σε κάποιο βαθμό και να μειώσει το κόστος και τη δυσκολία της επακόλουθης επεξεργασίας.

   Τα λύματα μετά την προεπεξεργασία εισέρχονται στην ενδιάμεση δεξαμενή για προσωρινή αποθήκευση. Τα λύματα στην ενδιάμεση δεξαμενή ελέγχονται από το on-σύστημα ανίχνευσης γραμμής για την απαιτούμενη περιεκτικότητα σε ρύπους και οι παράμετροί του χρησιμοποιούνται ως βασικές παράμετροι του συστήματος αυτόματου ελέγχου για τον έλεγχο της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων. Ο έλεγχος της δοσολογίας των επόμενων φαρμάκων, όπως οι καταλύτες και τα οξειδωτικά, μπορεί να ελέγχεται είτε χειροκίνητα είτε αυτόματα.

Μετά τη δοσομέτρηση των λυμάτων στη δεξαμενή δοσομέτρησης, πηγαίνει στη δεξαμενή οξείδωσης UV για επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία. Μετά την επεξεργασία με υπεριώδη ακτινοβολία, τα λύματα απορρίπτονται στην επόμενη δεξαμενή επανάκλησης του pH, προσθέτοντας τον βελτιστοποιημένο παράγοντα και προσαρμόζοντας την τιμή του pH, και στη συνέχεια στο επόμενο σύστημα κατακρήμνισης κροκίδωσης για επεξεργασία κατακρήμνισης. Τα λύματα μετά την επεξεργασία καθίζησης μπορούν να απορριφθούν απευθείας.

Μετά την επεξεργασία, η περιεκτικότητα σε διάφορους ρύπους, όπως η τιμή COD ή τα ιόντα βαρέων μετάλλων, έχει μειωθεί αποτελεσματικά. Εάν απαιτείται μεταγενέστερη βιοχημική επεξεργασία, βελτιώνεται η βιοαποδομησιμότητα των λυμάτων.

Παραγωγή εξοπλισμού

catalytic oxidation equipment

 

Χωρητικότητα και μέγεθος

Όνομα συσκευής

Ικανότητα επεξεργασίας (τόνους/ημέρα)

Ισχύς λαμπτήρων UV (kW)

Εγκατεστημένη ισχύς (kW)

Ισχύς λειτουργίας (kW)

Μέγεθος εξοπλισμού

(μεγάλο×W×H

(m)

Προηγμένη οξείδωση

Ενσωματωμένος εξοπλισμός

200

2.5

15

10

6×2.1×2.2

400

5.0

30

25

12×3×3

600

7.6

45

40

2.1×5.8×2.1

800

10

60

50

6.5×2.8×2.8

 

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Τι γίνεται εάν το κανάλι υγρού του εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα είναι φραγμένο;
Α: Τακτική συντήρηση και καθαρισμός, εάν πρόκειται για σοβαρή απόφραξη, μπορεί να χρειαστεί διακοπή λειτουργίας και μηχανικός καθαρισμός ή χημικός καθαρισμός.

Ε: Πώς να βελτιώσετε την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας των σωληνοειδών εναλλάκτη θερμότητας;
Α: Ο ρυθμός ροής του ρευστού μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει απολέπιση και απόφραξη. Επιλέξτε αποδοτικά υλικά εναλλάκτη θερμότητας και κατάλληλο σχεδιασμό διαδρομής ροής στη φάση σχεδιασμού. Η διατήρηση της σωστής διαβάθμισης θερμοκρασίας είναι επίσης το κλειδί για τη βελτίωση της απόδοσης.

Ε: Γιατί συμβαίνει διάβρωση στους σωληνωτούς εναλλάκτες θερμότητας;
Α: Η διάβρωση μπορεί να οφείλεται στην παρουσία διαβρωτικών ουσιών στο ρευστό ή σε ακατάλληλη επιλογή υλικού. Οι λύσεις περιλαμβάνουν τη χρήση διάβρωσης-ανθεκτικά υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή η προσθήκη συντηρητικών.

Ε: Τι γίνεται αν υπάρχει διαρροή στον εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα;
Α: Πρώτα πρέπει να προσδιορίσετε τη θέση της διαρροής, η οποία μπορεί να προκληθεί από φθορά του σωλήνα, βλάβη των αρθρώσεων ή γήρανση της φλάντζας. Ανάλογα με τη θέση και την έκταση της διαρροής, το κατεστραμμένο τμήμα μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί.

Ε: Πώς η κατεύθυνση ροής ρευστού του σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας επηρεάζει το φαινόμενο μεταφοράς θερμότητας;
Α: Γενικά, αντίρροπη (δηλαδή το ζεστό ρευστό και το ψυχρό ρευστό ρέουν σε αντίθετες κατευθύνσεις) παρέχει υψηλότερη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας, επειδή με αυτόν τον τρόπο μπορεί να επιτευχθεί πιο ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας. Παράλληλη ροή (δύο ρευστά που ρέουν προς την ίδια κατεύθυνση) μπορεί να είναι κατάλληλο για ορισμένες συγκεκριμένες εφαρμογές, αλλά είναι λιγότερο αποτελεσματικό.